[實(shí)用新型]面膜自動(dòng)模切折疊機(jī)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320664005.5 | 申請日: | 2013-10-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203512167U | 公開(公告)日: | 2014-04-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 柯雄偉;陳余其;楊建波;柯建星;應(yīng)曉豪 | 申請(專利權(quán))人: | 柯雄偉 |
| 主分類號(hào): | B65B63/00 | 分類號(hào): | B65B63/00;B65B63/04;B26F1/42 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 325207 浙江省瑞安市飛*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 面膜 自動(dòng) 折疊 機(jī)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于美容保健行業(yè)的面膜包裝機(jī),具體是涉及一種面膜包裝機(jī)的面膜模切、折疊機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前,無紡布面膜包裝機(jī)是一種對無紡布面膜、眼膜或者胸膜等類似產(chǎn)品原料進(jìn)行成型、折疊、模切、加液、入袋及密封包裝的設(shè)備,其首先是無紡布經(jīng)過自動(dòng)初次折疊,再進(jìn)行模切(或者沖壓裁切),然后由人工進(jìn)行整理、再次折疊、入袋,接著再進(jìn)行自動(dòng)加液封口。其中,多道工序由人工操作完成,極易引起二次污染,且先折疊、后模切方式,由于折疊的面模具有一定的厚度,導(dǎo)致模切速度不快,其自動(dòng)化程度低,導(dǎo)致操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作效率低下。為此降低了無紡布面膜的模切質(zhì)量和模切效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述的不足,而提供一種能實(shí)現(xiàn)先自動(dòng)模切、后自動(dòng)折疊工序的有機(jī)整合的面膜自動(dòng)模切折疊機(jī)構(gòu),并且模切出的眼睛、嘴巴等廢物料不會(huì)殘留在面膜上。
本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):面膜自動(dòng)模切折疊機(jī)構(gòu),包括機(jī)架、模切裝置,該模切裝置包括模切架、模切底輥、模切刀輥,在所述模切底輥、模切刀輥上均裝有吸風(fēng)盤,在所述機(jī)架上、并靠近模切刀輥處裝有廢料收集組件;在所述機(jī)架上、并在模切底輥的出口處裝有吸風(fēng)輸送組件,在所述機(jī)架上、并在該吸風(fēng)輸送組件的出口上方處裝有對折裝置。
采用本發(fā)明后,面膜被吸風(fēng)盤吸附著而由模切裝置進(jìn)行模切,其廢料隨模切刀輥轉(zhuǎn)過一定角度后由廢料收集組件收集,使模切出的眼睛、嘴巴等廢物料不會(huì)殘留在面膜上,面膜半成品吸附在模切底輥上并隨其轉(zhuǎn)到吸風(fēng)輸送組件上吸附著;面膜半成品再繼續(xù)輸送到對折裝置被插入到對折輸送組件的前端,自動(dòng)完成面膜的縱向?qū)φ郏淠G姓郫B快速、環(huán)保衛(wèi)生,明顯提高了面膜的模切質(zhì)量和模切效率。
附圖說明
下面結(jié)合附圖與實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖1為本發(fā)明面膜自動(dòng)模切折疊機(jī)構(gòu)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中模切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照圖1、圖2可知,本發(fā)明應(yīng)用于全自動(dòng)無紡布面膜包裝機(jī)的面膜自動(dòng)模切折疊機(jī)構(gòu),包括機(jī)架15、模切裝置5(及牽引裝置6),該模切裝置5包括模切架21(裝在機(jī)架15上)、模切底輥23(在下,為主動(dòng))、模切刀輥25(在上、為被動(dòng),該兩輥呈上下滾壓式設(shè)置),在所述模切底輥23、模切刀輥25上均裝有吸風(fēng)盤22(共上、下兩件,能使三層面膜材料之間在模切時(shí)不致于互相移位錯(cuò)位,且穩(wěn)定可靠),在所述機(jī)架15上、并靠近模切刀輥處裝有廢料收集組件10(其利用風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的負(fù)壓來吸取廢料);在所述機(jī)架15上、并在模切底輥23的出口處裝有吸風(fēng)輸送組件11(能使三層面膜材料之間在輸送時(shí)不致于互相移位錯(cuò)位,且穩(wěn)定可靠),在所述機(jī)架15上、并在該吸風(fēng)輸送組件11的出口上方處裝有對折裝置7(具有對折插板)。
其中,所述模切裝置5還包括裝在模切架21頂部上、并與模切刀輥25的輥軸相連的模切氣缸26,用于調(diào)節(jié)模切底輥23與模切刀輥25之間的間距及其模切力,該模切底輥23與模切刀輥25依次通過各自的中間連接件(即相互嚙合的底輥齒輪27與刀輥齒輪28)而與模切動(dòng)力源29相接。模切底輥23與模切刀輥25的傳動(dòng)比為1:1,模切底輥旋轉(zhuǎn)一周、模切刀輥完成兩件面膜材料的模切。
在所述機(jī)架15上、并在模切裝置5的前道工序處裝有面膜放料裝置17,其依次由熱軋帶放料組件1、無紡布放料組件2、珠光膜放料組件3構(gòu)成,以輸送出依次由熱軋帶、無紡布、珠光膜重疊形成的三層無紡布面膜材料16。在所述機(jī)架15上、并在面膜放料裝置17的側(cè)邊處裝有污點(diǎn)檢測組件9(共三件,即熱軋帶放料組件1、無紡布放料組件2、珠光膜放料組件3的側(cè)邊均裝有污點(diǎn)檢測組件9),分別用于檢測熱軋帶、無紡布、珠光膜材料上的污點(diǎn)情況。在所述機(jī)架15上、并在模切裝置5的(模切底輥23與模切刀輥25之間)出口處(或下方處)裝有邊角料收集組件4(同時(shí)作為副牽引裝置使用)。
在所述機(jī)架15上、并在所述吸風(fēng)輸送組件11的出口下方處裝有對折輸送組件12,在所述機(jī)架15上、并在該對折輸送組件12的出口下方處裝有四折(或三折)輸送組件12,在所述機(jī)架15上、并在該對折輸送組件12的出口上方處裝有四折(或三折)裝置8(具有四折或三折插板)。在所述機(jī)架15上、并在四折(或三折)輸送組件12的出口處裝有加速輸送組件14。
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