[實用新型]表面具有凸起結構的模內裝飾用透明硬化膜有效
| 申請號: | 201320663311.7 | 申請日: | 2013-10-27 |
| 公開(公告)號: | CN203580244U | 公開(公告)日: | 2014-05-07 |
| 發明(設計)人: | 李恒;劉玉磊;宋朝輝 | 申請(專利權)人: | 合肥樂凱科技產業有限公司 |
| 主分類號: | B32B3/30 | 分類號: | B32B3/30;B32B27/08;B32B27/16 |
| 代理公司: | 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108 | 代理人: | 李羨民;郭紹華 |
| 地址: | 230041 安徽省合*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 表面 具有 凸起 結構 裝飾 透明 硬化 | ||
技術領域
本實用新型屬于模內裝飾(IMD)領域,特別涉及一種表面具有凸起結構的模內裝飾用透明硬化膜。
背景技術
模內裝飾(IMD)是指產品在模具內射出成型時,其產品表面同時形成具有裝飾圖案的工藝技術,一般是將已印刷成型的裝飾薄膜置入注塑模具中,然后將樹脂膠液注入該模具中,熱壓成型使裝飾薄膜與注塑材料復合為一體。采用模內裝飾所制得的產品,其外觀較射出成型后再采用涂裝而形成圖案的產品具有更強的實體感,并且圖案不存在褪色、脫落等不良現象,其廣泛用于家電產品的表面裝飾和功能性面板。
模內裝飾是目前國內外比較流行的表面裝飾技術,與其它工藝相比,模內裝飾成型能簡化生產步驟,節省時間和成本,同時還能增加圖像的復雜性和提高產品的耐久性。從使用的角度來看,模內裝飾用膜一方面需要高硬度的表面以避免產品劃傷,另一方面,還需具有良好的成型拉伸性能以實現3D產品的立體造型。
通常,室內家電裝飾的?IMD?產品以高光澤、透明型硬化膜為主,但這種產品在有些場所,如戶外或有燈光的環境下使用時常常遇到由于板材表面反光而造成“眩光”污染,“眩光”污染嚴重影響?IMD?產品圖案可視性和產品的應用領域。
為解決“眩光”污染,通常采用的技術手段是在硬化涂層中添加防眩粒子,通過防眩粒子對表面光的漫反射作用達到硬化膜表面呈啞光效果,但是,由于所添加的防眩粒子與涂層樹脂材料不屬同一類物質,其折光系數存在一定差異,防眩粒子會對透射光造成一定程度的折射、大角度散射和吸收,使硬化膜的透光性能受影響,直接造成?IMD?印刷圖案的清晰度不佳,出現印刷圖案色彩不正、不透等問題;或者通過對薄膜本體(即薄膜的基材)的表面進行拉絲處理,以期達到防炫效果,但這樣會對薄膜造成一定的傷害,使其耐劃傷、耐腐蝕、抗拉伸能力等性能將會下降很多,不適合作為IMD用硬化膜。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是針對現有技術中所存在的上述問題,提供一種表面具有凸起結構的模內裝飾用透明硬化膜。
為技術上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案:
一種表面具有凸起結構的模內裝飾用透明硬化膜,它包括透明支持體及涂覆在支持體表面的透明硬涂層,在透明硬涂層的表面壓印有相互平行的長條狀凸起,長條狀凸起的面積之和為硬涂層面積的50%~99%。
上述方案中,所述長條狀凸起的高度為0.5~25μm。
上述方案中,所述相鄰的長條狀凸起間的距離為0.5~50μm。
上述方案中,所述的透明硬化層是由聚酯、聚氨酯、丙烯酸樹脂或它們混合的樹脂層在加熱或紫外光條件下固化而成。
上述方案中,所述硬涂層的厚度為1~50μm。
與現有技術相比,本實用新型通過在透明硬化層表面壓印相互平行的長條狀凸起,對透明硬化膜的表面入射光和反射光產生分光或漫反射作用,提供精美的啞光視覺效果,解決了因表面反光而造成的“眩光”污染,避免了對薄膜造成的傷害,保證了其耐劃傷、耐腐蝕、抗拉伸能力等性能,能夠廣泛應用于模內裝飾領域。
附圖說明
圖1是本實用新型的剖面圖。
圖2是本實用新型的俯視圖。
圖中各標號清單為,透明支持體1;透明硬化層2;長條狀凸起3。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本實用新型作進一步的說明,但其結構形式并不限于此。
實施例1?
如圖1所示,它包括一個透明基材1,該透明基材為厚度30~500μm的聚對苯二甲酸乙二醇酯層;在該透明基材上涂覆一硬化層2,該硬化層是由丙烯酸樹脂、光引發劑、助劑、稀釋劑等混合制備的硬化涂布液涂布而成;該硬化涂層表面用壓花輥進行壓花,與此同時,從PET的另一面以350mJ/cm2的紫外照度對硬化涂層進行一次紫外光固化,形成長條狀的凸起結構3,該長條狀凸起微結構平行排列在硬化層的表面,凸起微結構高度為0.5μm,長條狀凸起的面積之和為硬涂層面積的50%,硬化層的厚度為1μm。?
實施例2
凸起微結構高度為1μm,長條狀凸起面積之和與硬化層面積之比為60%,硬化層的厚度為5μm。其余同實施例1。
實施例3
凸起微結構高度為11μm,長條狀凸起面積之和與硬化層面積之比為75%,硬化層的厚度為20μm。其余同實施例1。
實施例4
凸起微結構高度為20μm,長條狀凸起面積之和與硬化層面積之比為90%,硬化層的厚度為35μm。其余同實施例1。
實施例5
凸起微結構高度為25μm,長條狀凸起面積之和與硬化層面積之比為99%,硬化層的厚度為50μm。其余同實施例1。
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