[實(shí)用新型]一種蓄電池極板板柵固化干燥承載托盤

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320663306.6
• 申請日: 2013-10-27
• 公開（公告）號: CN203631663U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 姜宏飛;李信華;朱紅忠
• 申請（專利權(quán)）人: 風(fēng)帆股份有限公司
• 主分類號: H01M4/21
• 分類號: H01M4/21
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13108
• 代理人: 李羨民;周曉萍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種蓄電池生產(chǎn)用工裝，特別是一種蓄電池極板板柵固化干燥承載托盤。

背景技術(shù)

鉛酸蓄電池生產(chǎn)過程中有一道重要的工序是在板柵上涂覆活性物質(zhì)，鉛酸蓄電池板柵在涂板后，需要進(jìn)行固化和干燥。目前，大多數(shù)蓄電池生產(chǎn)企業(yè)對于涂板后的極板固化和干燥時，所使用承載和搬運(yùn)用具是一種不銹剛材質(zhì)的托盤。所述不銹鋼托盤需要滿足能夠承載一定數(shù)量的極板板柵重量，并且能夠長期在高溫下長期使用的工藝要求。這種不銹鋼材質(zhì)托盤結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，生產(chǎn)成型工藝煩瑣，制造成本較高，而且重量較大，增加了搬運(yùn)和運(yùn)輸過程中的困難。因此，需要一種制造成型簡單、成本低廉，材質(zhì)輕且承載能力強(qiáng)的專用托盤來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的不銹鋼托盤。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)之弊端，提供一種制造成型工藝簡單、成本低廉且能夠滿足承重及高溫條件下工作的蓄電池極板板柵固化干燥承載托盤。

本實(shí)用新型所述問題是以下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種蓄電池極板板柵固化干燥承載托盤，其特別之處是，它由耐高溫改性塑料材質(zhì)的托盤主體和不銹鋼方管支撐梁構(gòu)成，所述托盤主體為矩形，在托盤主體上分布矩形孔，托盤主體底部設(shè)有縱橫相交的長向加強(qiáng)筋和寬向加強(qiáng)筋；托盤主體底部長向兩側(cè)各設(shè)有兩個支撐臺，兩根不銹鋼方管支撐梁的兩端由支撐臺支撐。

上述蓄電池極板板柵固化干燥承載托盤，所述托盤主體的一個長邊、兩個寬邊設(shè)有邊板，邊板上排列凸起的堵板。

上述蓄電池極板板柵固化干燥承載托盤，所述支撐臺為T形，其凸出的支撐部位四個支撐面上設(shè)有凸楞，凸楞厚度從支撐部位頂部至根部逐漸增加。?

上述蓄電池極板板柵固化干燥承載托盤，所述長向加強(qiáng)筋沿托盤主體長向設(shè)置，長向加強(qiáng)筋由長向高加強(qiáng)筋和長向矮加強(qiáng)筋構(gòu)成，兩條相鄰的長向矮加強(qiáng)筋兩側(cè)分別設(shè)置一條長向高加強(qiáng)筋，所述寬向加強(qiáng)筋在托盤主體寬度方向上均布。

上述蓄電池極板板柵固化干燥承載托盤，所述各矩形孔設(shè)置在相鄰兩條長向加強(qiáng)筋及相鄰兩條寬向加強(qiáng)筋之間。

本實(shí)用新型針對解決傳統(tǒng)蓄電池極板板柵固化干燥承載不銹鋼托盤結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高、重量大的問題而設(shè)計了一種復(fù)合材質(zhì)承載托盤。所述承載托盤由耐高溫改性塑料托盤主體和不銹鋼管支撐梁構(gòu)成，托盤主體通過注塑成型制造，托盤主體設(shè)有多個矩形孔和縱橫交錯的加強(qiáng)筋，在托盤主體底部還設(shè)置了兩根沿其長向貫通的不銹鋼方管，該結(jié)構(gòu)大大提高托盤的強(qiáng)度、承載能力和承重穩(wěn)定性，完全可以滿足極板板柵固化干燥的工藝要求。本實(shí)用新型制備工藝簡單快捷，生產(chǎn)成本低，可循環(huán)使用，是傳統(tǒng)不銹鋼托盤的換代產(chǎn)品。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖（俯視圖）；

圖2是圖1的B-B剖視圖；

圖3是圖1的右視圖（未按比例）；

圖4是圖1的A-A剖視圖（未按比例）；

圖5是圖1的C-C剖視圖（未按比例）；

圖6是支撐臺結(jié)構(gòu)示意圖（未按比例）；

圖7是圖6的左視圖。

圖中各標(biāo)號清單為：1、托盤主體，2、不銹鋼方管支撐梁，3、邊板，4、堵板，5、矩形孔，6、寬向加強(qiáng)筋，7、長向高加強(qiáng)筋，8、長向矮加強(qiáng)筋,9、支撐臺，9-1、凸楞。

具體實(shí)施方式

參看圖1-3，本實(shí)用新型所述承載托盤由耐高溫改性塑料材質(zhì)的托盤主體1和為提高托盤主體強(qiáng)度和承重能力的不銹鋼方管支撐梁2構(gòu)成。托盤主體為矩形，在托盤主體上分布矩形孔5。托盤主體的一個長邊、兩個寬邊設(shè)有邊板3，邊板上排列凸起的堵板4。本實(shí)用新型使用時兩個承載托盤為一組，兩個承載托盤未設(shè)置邊板的長邊對合使用。

參看圖2、圖4，托盤主體底部設(shè)有縱橫相交的長向加強(qiáng)筋和寬向加強(qiáng)筋，長向加強(qiáng)筋沿托盤主體長向設(shè)置，長向加強(qiáng)筋由長向高加強(qiáng)筋7和長向矮加強(qiáng)筋8構(gòu)成，兩條相鄰的長向矮加強(qiáng)筋兩側(cè)分別設(shè)置一條長向高加強(qiáng)筋，長向高加強(qiáng)筋兼作為承載托盤的支撐。所述寬向加強(qiáng)筋6在托盤主體寬度方向上均布。各矩形孔5設(shè)置在相鄰兩條長向加強(qiáng)筋及相鄰兩條寬向加強(qiáng)筋之間，即相鄰兩條長向加強(qiáng)筋的間距為矩形孔的寬，相鄰兩條寬向加強(qiáng)筋的間距為矩形孔的長。

參看圖5-7，托盤主體底部長向兩側(cè)各設(shè)有兩個支撐臺9，兩根不銹鋼方管支撐梁2的兩端分別由一對支撐臺支撐。支撐臺9為T形，其凸出的支撐部位為方形截面，支撐部位的四個支撐面上設(shè)有凸楞9-1，凸楞厚度從支撐部位頂部至根部逐漸增加。該結(jié)構(gòu)有利于支撐臺的支撐部位與不銹鋼方管牢固插合，提高承載托盤沉重后的穩(wěn)定性。