[實用新型]旋轉變位機

有效

• 申請號: 201320663211.4
• 申請日: 2013-10-26
• 公開（公告）號: CN203526820U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 劉憲福
• 申請（專利權）人: 劉憲福
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00
• 代理公司: 山東濟南齊魯科技專利事務所有限公司 37108
• 代理人: 楊彪

技術領域

本實用新型涉及一種焊接輔助工具，具體地說是旋轉變位機。?

背景技術

目前，大型罐體等大型筒狀工件的焊接方式均采用手動焊接，其主要原因是，大型罐體等工件的焊縫均環形焊縫，焊接時需要先焊接一部分，而后，用行吊等吊裝設備將工件吊起，以輔助工件轉動，使其變換一定角度的位置，再焊另一部分，重復上述操作，直至將整個焊縫焊接完成。這種焊接方式費時費力，而且吊裝過程危險性較高。?

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型的目的是提供一種旋轉變位機，它可解決大型罐體難以旋轉變位的難題，使大型罐體等工件的焊接成本大幅降低，焊接效率顯著提高，并且，降低焊接工作的風險。?

本實用新型為實現上述目的，通過以下技術方案實現：旋轉變位機，包括底輪箱體，底輪箱體上安裝支撐箱體，支撐箱體上安裝蝸輪蝸桿箱體，蝸輪蝸桿箱體上安裝減速機和電機，減速機和電機連接，蝸輪蝸桿箱體內設置蝸桿與蝸輪軸，蝸桿分別通過第一蝸桿軸承和第二蝸桿軸承固定在蝸輪蝸桿箱體的兩側側壁上，蝸輪軸分別通過第一蝸輪軸承和第二蝸輪軸承固定在蝸輪蝸桿箱體的兩側側壁上，蝸輪軸上安裝蝸輪，減速機輸出軸與蝸桿連接，蝸桿與蝸輪相配合，蝸輪軸的一端依次安裝連接套和連接座；蝸輪軸小軸承端蓋上安裝導套，導套內活動安裝導電塊和固定安裝彈簧壓板，導電塊上設有導桿，導桿的自由端伸出彈簧壓板外，導桿上設置彈簧，彈簧位于導套內，彈簧的兩端分別與彈簧壓板和導電塊相觸；導電塊與蝸輪軸接觸，但不會隨蝸輪軸轉動。?

為進一步實現本實用新型的目的，還可以采用以下技術方案：所述的第一蝸桿軸承外周安裝第一蝸桿軸承座，第一蝸桿軸承座安裝在蝸輪蝸桿箱體側壁上，第一蝸桿軸承外側設置第二密封圈，第二密封圈位于第一蝸桿軸承座內；所述的第二蝸桿軸承外周安裝第二蝸桿軸承座，第二蝸桿軸承座安裝在蝸輪蝸桿箱體側壁上，第二蝸桿軸承座外側安裝密封壓蓋，第二蝸桿軸承座與蝸輪蝸桿箱體之間設置第一密封圈，第二蝸桿軸承座與密封壓蓋之間設置第四密封圈。所述的第一蝸輪軸承外側設置蝸輪大軸承端蓋，蝸輪大軸承端蓋固定在蝸輪蝸桿箱體上；所述的第二蝸輪軸承外周安裝小軸承座，小軸承座外側安裝蝸輪軸小軸承端蓋。底輪箱體上安裝道軌鉤。所述導電塊內側安裝第三密封圈。?

本實用新型的優點在于：它可與待焊接工件連接固定，并驅動工件按設定要求旋轉，其旋轉的角度和轉速可自由控制，以配合自動化焊槍，實現機械化焊接，從而，可效提高焊接的速度和質量，使焊接更加省時省力，同時可大幅降低焊接的風險。本實用新型還具有結構簡單緊湊、制造成本低廉和使用簡便的優點。?

附圖說明

圖1是本實用新型所述旋轉變位機的結構示意圖；圖2是圖1的A向放大結構示意圖；圖3是沿圖2的B-B線剖視放大結構示意圖；圖4是沿圖2的C-C線剖視放大結構示意圖；圖5是圖3的Ⅰ部放大結構示意圖；圖6是本實用新型使用狀態結構示意圖。?

附圖標記：1底輪箱體?2道軌鉤?3支撐箱體?4蝸輪蝸桿箱體?5減速機?6電機?7爬梯?8蝸桿?9第一蝸桿軸承座?10第一蝸桿軸承?11第二蝸桿軸承?12蝸桿軸承座絲母?13第二蝸桿軸承座?14小軸承座?15第一蝸輪軸絲母?16蝸輪大軸承端蓋?17第一蝸輪軸承?18蝸輪大軸承座?19蝸輪軸?20蝸輪?21連接套?22連接座?23蝸輪軸小軸承端蓋?24第二蝸輪軸承?25第二蝸輪軸絲母?26導電塊?27彈簧?28彈簧壓板?29第四密封圈?30油標?31第一密封圈?32第二密封圈?33導套?34第三密封圈?35密封壓蓋　36導桿。?

具體實施方式