[實用新型]旋合組裝式截齒

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320662935.7
• 申請日: 2013-10-26
• 公開（公告）號: CN203742598U
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發(fā)明（設計）人: 師慧生;令狐娟云
• 申請（專利權）人: 山西晉航重工有限公司
• 主分類號: E21C35/18
• 分類號: E21C35/18;E21C35/197
• 代理公司: 太原科衛(wèi)專利事務所(普通合伙) 14100
• 代理人: 朱源

技術領域

本實用新型涉及煤礦采煤機和掘進機用截齒，具體為一種旋合組裝式截齒。

背景技術

截齒由截齒體和固定在截齒體頭部的硬質(zhì)合金頭組成。目前市場上廣泛銷售的截齒結構為，硬質(zhì)合金頭的工作部分為圓錐體，錐角60-130°，硬質(zhì)合金頭與截齒體配合部分為圓柱體，硬質(zhì)合金頭通過焊接固定在截齒體頭部的安裝孔中。該結構的缺陷是：1、焊接需要將產(chǎn)品加熱至950℃以上后焊料才能充分熔化，電耗極大，能源浪費嚴重，不符合“節(jié)約型經(jīng)濟”的要求；2、焊接所使用的焊料焊劑價格昂貴，成本較高，且焊接對焊料焊劑的化學成分構成比例要求很高，不合格的焊料焊劑或者錯誤的操作極易造成脫焊、氣泡等焊接報廢；3、焊接過程中，硼砂受高溫后會有較多的粉塵和煙霧產(chǎn)生，不利于操作人員的身體健康，不符合“環(huán)境親和型社會”的要求；4、焊接加工過程緩慢，不利于產(chǎn)品大批量的生產(chǎn)；5、后期使用過程中，一旦脫焊，硬質(zhì)合金頭將從截齒體中脫落，整個截齒將完全失效，不再具有使用價值；6、焊接后，硬質(zhì)合金頭很難再從截齒體中取出，這樣大量使用報廢的截齒中昂貴的硬質(zhì)合金頭就很難再次得到重復利用，嚴重地浪費了稀有礦物資源。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型為了解決現(xiàn)有截齒采用焊接固定存在能源浪費嚴重、不能重復利用、污染環(huán)境且生產(chǎn)效率低下的問題，提供了一種旋合組裝式截齒。

本實用新型是采用如下技術方案實現(xiàn)的：旋合組裝式截齒，旋合組裝式截齒，包括截齒本體和硬質(zhì)合金頭，截齒本體的前端部為前側(cè)直徑小于后側(cè)直徑的階梯狀結構，且截齒本體階梯面前部側(cè)面設置有外螺紋，硬質(zhì)合金頭的連接部位為前側(cè)直徑小于后側(cè)直徑的錐狀結構，截齒本體外螺紋處擰有內(nèi)部與硬質(zhì)合金頭錐面配合的螺紋緊固套。?

通過硬質(zhì)合金頭和與截齒本體連接方式的改變，使得硬質(zhì)合金頭的更換快速方便，螺紋緊固套和截齒本體前端部結構的改變，保證了硬質(zhì)合金頭的定位牢固，克服了現(xiàn)有截齒采用焊接固定存在能源浪費嚴重、不能重復利用、污染環(huán)境且生產(chǎn)效率低下的問題。

本實用新型結構設計合理可靠，截齒本體可重復使用，節(jié)約成本約40%；而且提高了截齒的使用效率，實現(xiàn)快速更換，節(jié)約時間；同時在截齒加工工藝上省去了焊接工序，降低加工成本，提高了加工效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1-截齒本體，2-硬質(zhì)合金頭，3-外螺紋，4-螺紋緊固套。

具體實施方式

旋合組裝式截齒，包括截齒本體1和硬質(zhì)合金頭2，截齒本體1的前端部為前側(cè)直徑小于后側(cè)直徑的階梯狀結構，且截齒本體1階梯面前部側(cè)面設置有外螺紋3，硬質(zhì)合金頭2的連接部位為前側(cè)直徑小于后側(cè)直徑的錐狀結構，截齒本體1外螺紋3處擰有內(nèi)部與硬質(zhì)合金頭2錐面配合的螺紋緊固套4。