[實用新型]一種雙料多機頭全自動螺釘緊固機

有效

• 申請號: 201320662399.0
• 申請日: 2013-10-25
• 公開（公告）號: CN203526934U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 江玉超
• 申請（專利權）人: 濟南德佳機器有限公司
• 主分類號: B23P19/06
• 分類號: B23P19/06
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 黎明

技術領域

本實用新型涉及一種用于對塑料型材與鋼襯間的連接螺釘的專用緊固設備，尤其涉及一種全自動螺釘緊固機，屬于塑鋼窗加工設備技術領域。

背景技術

????在塑鋼門窗的生產加工過程中，常有大量的螺釘裝配工作，為了提高裝配效率，大多采用螺釘緊固機進行螺釘裝配?，F有的螺釘緊固機多采用單個機頭或者多個機頭設備，這種設備僅能夠加工一根型材，更換型材時需要調整型材后擋板的前后位置，且更換一種型材就得調整一次，如果中間加工了另外一種寬度的型材，下次再更改這種型材時，也必須進行每次每個機頭單獨調整，因此加工效率不是太高，工人勞動強度較高。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術存在的問題，提供一種結構簡單、能夠一次完成兩根型材與鋼襯緊固的螺釘緊固機。

為解決這一技術問題，本實用新型提供了一種雙料多機頭全自動螺釘緊固機，包括床身、電控箱和至少2個機頭，所述機頭設置在床身的上方，電控箱固定在床身的下方內部，還包括移動工作臺，所述2個機頭一個為活動機頭，另一個為固定機頭，所述活動機頭和固定機頭的結構相同，固定機頭使用螺釘固定在床身的上方，活動機頭通過底部滑塊和固定于床身上的導軌設置在床身上方、與固定機頭間隔排列，所述活動機頭的底部設置有機頭鎖緊裝置，活動機頭沿導軌移動調整與固定機頭的間隔尺寸并通過機頭鎖緊裝置鎖緊固定；所述移動工作臺包括工作臺、水平工進氣缸、水平直線導軌、壓緊裝置和限位裝置，移動工作臺通過水平直線導軌設置在床身上、位于固定機頭和活動機頭的前方，工作臺的后部設置有后擋板，兩根型材前后并排置于工作臺上靠近后擋板并通過壓緊裝置壓緊，水平工進氣缸帶動工作臺沿水平直線導軌移動，通過限位裝置上不同高度的限位螺釘與安裝在工作臺上的前限位塊和后限位塊上的限位螺栓相配合，實現兩根型材的前后位置的螺釘緊固。

所述固定機頭和活動機頭包括機頭底板、立板、打釘機頭、打釘工進氣缸、防護罩、撥釘裝置和儲釘盒，所述立板位于機頭底板上，打釘工進氣缸固定在立板上，打釘機頭與打釘工進氣缸活動端固定，在打釘機頭上方設有撥釘裝置和儲釘盒，打釘機頭外罩覆防護罩。

所述打釘工進氣缸設置有直線軸承和導向軸以引導打釘機頭上下移動。

所述打釘工進氣缸為加粗氣缸桿的雙出桿氣缸，帶動打釘機頭上下移動。

所述限位裝置由連接軸與前、后兩組限位機構串聯組成，所述前、后限位機構包括轉動把手、固定座、轉動板和固定在轉動板上的限位螺釘，所述限位螺釘由6個高度不同螺釘組成，所述兩組限位機構的同一種高度的限位螺釘在轉動板上的位置同心；所述限位裝置固定在工作臺的底面上，在工作臺底面設有前限位塊和后限位塊，前限位塊和后限位塊上設有與限位裝置配合實現限位功能的限位螺栓。

所述連接軸通過連接鍵）和銷軸固定在一起，使前、后兩組限位機構串聯在一起。

有益效果：本實用新型利用推動工作臺移動的氣缸與安裝在工作臺下方的前后限位裝置上的限位螺栓的配合，從而確定不同寬度的兩根型材的前后的打釘位置；打釘位置可任意確定，可以一次加工兩根型材，同時采用直線導軌作為支撐，使設備結構得到簡化，有效解決了工作臺移動過程中因型材重量的增加對工作臺的承載能力問題，提高了整機的使用可靠性，具有動作節拍匹配，安全可靠，加工效率高的優點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的活動機頭的結構示意圖；

圖3為本實用新型的移動工作臺的結構示意圖；

圖4為本實用新型的限位裝置的等軸結構示意圖；

圖5為實用新型的移動工作臺的仰視放大示意圖。

圖中：1床身、2電控箱、3固定機頭、4活動機頭、5型材、6移動工作臺、7機頭鎖緊裝置、8機頭底板、9滑塊、10立板、11打釘機頭、12打釘工進氣缸、13直線軸承、14導向軸、15防護罩、16撥釘裝置、17儲釘盒、18水平直線導軌、19后擋板、20工作臺、21水平工進氣缸、22壓緊裝置、23限位裝置、24轉動把手、25固定座、26轉動板、27限位螺釘、28連接軸、29連接鍵、30銷軸、31前限位塊、32后限位塊、33限位螺栓。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型做具體描述。

本實用新型包括床身1、電控箱2、移動工作臺6和至少2個機頭，所述機頭設置在床身1的上方，電控箱2固定在床身1的下方內部，用于控制機頭的各個邏輯動作。