[實(shí)用新型]一種剪板機(jī)刀片間隙的自動(dòng)調(diào)整裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320662225.4
• 申請(qǐng)日: 2013-10-25
• 公開（公告）號(hào): CN203738124U
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周作仿
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 黔南鍛壓機(jī)床有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B23D33/00
• 分類號(hào): B23D33/00;B23Q15/22;B26D7/26
• 代理公司: 貴陽(yáng)中新專利商標(biāo)事務(wù)所 52100
• 代理人: 劉楠

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種剪板機(jī)刀片間隙的自動(dòng)調(diào)整裝置，屬于剪板機(jī)自動(dòng)調(diào)整技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

剪板機(jī)是通過(guò)上下刀片的相對(duì)運(yùn)動(dòng)完成對(duì)板材的剪切操作。上下刀片之間的間隙需根據(jù)待剪切材料的厚度調(diào)整至最佳間隙，才能獲得最佳剪切效果，一般以材料厚度的10%為最佳間隙。剪板機(jī)上下剪刃之間的間隙調(diào)整若是不當(dāng)，將會(huì)使剪出的板材質(zhì)量大大減少折扣。間隙過(guò)大會(huì)出現(xiàn)夾板或切口彎曲不平整。間隙過(guò)小對(duì)剪刃的損傷較大。

目前剪板機(jī)刀片間隙在運(yùn)行過(guò)程中是無(wú)法調(diào)整的，調(diào)整刀片間隙主要是在更換剪刃時(shí)通過(guò)加不同厚度的墊片進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時(shí)需要松開下刀片座的固定螺絲，擰動(dòng)正面的調(diào)節(jié)螺絲調(diào)整間隙，一邊用塞尺檢查間隙值一邊進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整過(guò)程很麻煩，調(diào)整精度也不理想。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于，提供一種剪板機(jī)刀片間隙的自動(dòng)調(diào)整裝置，以簡(jiǎn)化剪板機(jī)刀片間隙的調(diào)整方法，提高調(diào)整精度和調(diào)整過(guò)程的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型的一種剪板機(jī)刀片間隙的自動(dòng)調(diào)整裝置為，該裝置包括設(shè)在下刀架上的下刀片和設(shè)在上刀架上的上刀片；所述上刀架前側(cè)與彈性滾輪滾動(dòng)連接，上刀架后側(cè)與楔形塊上的后滾輪滾動(dòng)連接，楔形塊的背面與后支撐滑動(dòng)連接；楔形塊一端經(jīng)螺母與絲桿傳動(dòng)連接，絲桿經(jīng)蝸輪螺桿裝置和傳動(dòng)軸與調(diào)節(jié)電機(jī)連接。

前述裝置中，所述彈性滾輪經(jīng)滾輪套筒與前面板連接，滾輪套筒內(nèi)設(shè)有彈簧。

前述裝置中，所述后滾輪經(jīng)滾輪座與楔形塊連接。

前述裝置中，所述后支撐與楔形塊接觸的一面設(shè)有楔形墊板，楔形墊板與楔形塊的斜面滑動(dòng)連接。

前述裝置中，所述蝸輪螺桿裝置包括蝸輪和蝸桿；蝸輪與絲桿連接，蝸桿與傳動(dòng)軸連接。

前述裝置中，所述調(diào)節(jié)電機(jī)經(jīng)減速器與傳動(dòng)軸連接，減速器的輸出軸上設(shè)有編碼器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在剪板機(jī)的前面板上設(shè)置彈性滾輪頂壓上刀架，使上刀架緊貼后支撐；同時(shí)在上刀架與后支撐之間設(shè)置楔形墊板，通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)帶動(dòng)楔形墊板在后支撐與上刀架之間滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)剪板機(jī)刀片間隙δ的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)電機(jī)由控制電路驅(qū)動(dòng)，調(diào)節(jié)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)角度經(jīng)編碼器轉(zhuǎn)換成電信號(hào)反饋給控制電路，控制電路中的預(yù)設(shè)間隙值與反饋信號(hào)比較后輸出控制信號(hào)驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)電機(jī)完成自動(dòng)調(diào)整過(guò)程，直至剪板機(jī)刀片間隙δ等于預(yù)設(shè)間隙。本實(shí)用新型的上刀架支撐在復(fù)合導(dǎo)軌上。復(fù)合導(dǎo)軌包括楔形墊板和楔形塊之間的滑動(dòng)連接，和上刀架與彈性滾輪之間的滾動(dòng)連接；具有滑動(dòng)導(dǎo)軌和滾動(dòng)導(dǎo)軌的雙重優(yōu)點(diǎn)，具有良好的穩(wěn)定性，具有較高的調(diào)整精度，精度達(dá)0.01mm，重復(fù)定位精度0.01mm。磨損小，只需3-6個(gè)月加一次潤(rùn)滑油即可。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易加工、精度高、穩(wěn)定性好、不易變形、磨損小、無(wú)需潤(rùn)滑。很好的解決了滑動(dòng)導(dǎo)軌需潤(rùn)滑和滾動(dòng)導(dǎo)軌不易加工、精度較差、需要潤(rùn)滑、容易變形的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型適用于所有剪板機(jī)的刀片間隙調(diào)整，也可用于其它機(jī)械裝置的機(jī)構(gòu)小行程的精確調(diào)節(jié)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的A-A視圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-下刀片，2-上刀架，3-上刀片，4-彈性滾輪，5-楔形塊，6-后滾輪，7-后支撐，8-螺母，9-絲桿，10-傳動(dòng)軸，11-調(diào)節(jié)電機(jī)，12-滾輪套筒，13-前面板，14-彈簧，15-滾輪座，16-楔形墊板，17-蝸輪，18-蝸桿，19-減速器，20-編碼器，21-左立柱，22-右立柱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。

本實(shí)用新型是根據(jù)下述的一種剪板機(jī)刀片間隙的自動(dòng)調(diào)整方法所構(gòu)建的，如圖1和圖2所示，該方法是在剪板機(jī)的前面板上設(shè)置彈性滾輪頂壓上刀架，使上刀架緊貼后支撐；同時(shí)在上刀架與后支撐之間設(shè)置楔形墊板，通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)帶動(dòng)楔形墊板在后支撐與上刀架之間滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)剪板機(jī)刀片間隙δ的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。所述調(diào)節(jié)電機(jī)由控制電路驅(qū)動(dòng)，調(diào)節(jié)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)角度經(jīng)編碼器轉(zhuǎn)換成電信號(hào)反饋給控制電路，控制電路中的預(yù)設(shè)間隙值與反饋信號(hào)比較后輸出控制信號(hào)驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)電機(jī)完成自動(dòng)調(diào)整過(guò)程，直至剪板機(jī)刀片間隙δ等于預(yù)設(shè)間隙。