[實用新型]廢渣制磚系統

有效

• 申請號: 201320661097.1
• 申請日: 2013-10-24
• 公開（公告）號: CN203582745U
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 孔智明
• 申請（專利權）人: 深圳市格林美高新技術股份有限公司
• 主分類號: C04B30/00
• 分類號: C04B30/00;C04B18/14
• 代理公司: 深圳市維邦知識產權事務所 44269
• 代理人: 黃莉

技術領域

本實用新型涉及制磚技術領域，尤其涉及一種廢渣制磚系統。

背景技術

目前，隨著我國建筑技術的進步及建設市場的飛速發展，而土地等不可再生資源逐年減少，國家相關規定已經禁止使用粘土磚作為建筑砌體使用，大規模生產粘土磚企業已經退出了市場。為了解決建筑工程中砌塊問題，出現了很多種類型的砌塊，如空心水泥磚、發泡水泥珍珠巖實心輕質砌塊、GRC墻板、鋼絲網夾芯板等等，但是上述砌塊都存在能耗高和不可再生資源消耗大及抗壓強度低等問題，如空心水泥磚、發泡水泥珍珠巖實心輕質砌塊、GRC墻板均需要消耗大量水泥，而鋼絲網夾芯板則還需要大量鋼材。

因此，研制一種強度高、能耗少的廢渣制磚系統來生產磚砌體已為急需。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種廢渣制磚系統，可采用頁巖和鈷渣作為原來生產磚砌塊，降低能耗、消耗工業廢料鈷渣、提高砌塊強度。

為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：一種廢渣制磚系統，包括由顎式破碎機、錘式破碎機、滾筒篩、箱式給料機、對輥破碎機、強力攪拌機、陳化室、真空擠出機、切坯機、全自動碼坯機依次連接構成的廢渣制磚生產鏈以及用于對廢渣制磚生產鏈制出的磚坯進行干燥和燒制處理的窯體，所述窯體分為干燥窯和焙燒窯，所述干燥窯和焙燒窯水平并列設置，在干燥窯和焙燒窯的端部設置有保溫門，窯體底部設置有軌道，在干燥窯和焙燒窯兩端之間均設置有擺渡車，窯體內設置有供熱通道及廢氣回收通道，供熱通道與熱源連接，通過風機供熱，廢氣回收通道與廢氣處理塔連接，磚坯采用磚車軌道輸送移動。

進一步地，所述干燥窯內分為三段溫區。

進一步地，所述焙燒窯內分為十二段溫區。

進一步地，所述廢渣制磚系統還包括用于控制各個溫區溫度的數字控制設備。

進一步地，所述廢渣制磚系統還包括用于控制磚車運行速度的數字設備。

進一步地，所述干燥窯的入口處設置有全自動碼磚機，所述全自動碼磚機與真空擠磚機連接。

進一步地，所述磚坯碼放間距為5mm~30mm。

進一步地，所述焙燒窯與干燥窯之間有供熱通道。

通過采用上述技術方案，本實用新型至少具有如下有益效果：因采用窯體分為干燥窯和焙燒窯，可以按照渣磚坯體在不同時間段給予不同的溫度，例如在干燥窯中，僅需要低溫干燥，可以節約大量熱能，在干燥窯中又分為三個溫區，可以充分利用熱能；而焙燒窯中分為十二個溫區，則同樣可以充分利用熱能。

此外，采用上述技術方案，可以將頁巖與鈷渣混合料制磚，不消耗粘土資源，還可以將工業廢渣鈷渣作為資源予以利用，減少了環境污染，節能環保；通過廢氣回收，可將廢氣中的二氧化硫消除，減少了環境污染，生產污染小，廢水廢氣有效處理，達標排放；在本技術方案中，大量采用數字控制技術，機械自動化程度高，效率高。

附圖說明

圖1是本實用新型廢渣制磚系統的窯體示意圖。

圖2是本實用新型廢渣制磚系統的整體示意圖。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互結合，下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1所示，本實用型新所述廢渣制磚系統，包括由顎式破碎機、錘式破碎機、滾筒篩、箱式給料機、對輥破碎機、強力攪拌機、陳化室、真空擠出機、切坯機、全自動碼坯機依次連接構成的廢渣制磚生產鏈以及用于對廢渣制磚生產鏈制出的磚坯進行干燥和燒制處理的窯體1。

所述窯體1分為干燥窯2和焙燒窯3，所述干燥窯2和焙燒窯3水平并列設置，在干燥窯2和焙燒窯3的端部設置有保溫門4，窯體底部設置有軌道5，在干燥窯2和焙燒窯3兩端之間均設置有擺渡車6，窯體1內設置有供熱通道7及廢氣回收通道8，供熱通道7與熱源連接，通過風機供熱，廢氣回收通道8與廢氣處理塔9連接，磚坯采用磚車10軌道輸送移動。

如圖2所示，本實用型新廢渣制磚系統還在干燥窯的入口處設置有全自動碼磚機11，所述全自動碼磚機與真空擠磚機12連接。

上述技術方案具體工作方式如下：