[實(shí)用新型]精密液體氣相發(fā)生器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320661002.6
• 申請日: 2013-10-24
• 公開（公告）號: CN203525577U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 方輝;邾根祥;江曉平
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥科晶材料技術(shù)有限公司
• 主分類號: B01F3/04
• 分類號: B01F3/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種氣相發(fā)生器，具體涉及一種精密液體氣相發(fā)生器。

背景技術(shù)

目前市場上還沒有組合整體式的精密氣相發(fā)生器，有的只是單獨(dú)的氣液混合罐，氣體流量控制器是單獨(dú)的浮子流量計(jì)或是質(zhì)子流量控制器，還沒有將這些系統(tǒng)整合在一起的設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種操作方便快捷、采用模塊化組合方式的精密液體氣相發(fā)生器。

一種精密液體氣相發(fā)生器，包括氣液混合控制管路，所述氣液混合控制管路包括氣體進(jìn)入管路、液體進(jìn)入管路，所述氣體進(jìn)入管路、液體進(jìn)入管路結(jié)合后經(jīng)過氣液混合加熱系統(tǒng)加熱，構(gòu)成高溫混合氣體出口管路。

所述氣體進(jìn)入管路、液體進(jìn)入管路結(jié)合處設(shè)有四通閥，所述四通閥將氣體進(jìn)入管路、液體進(jìn)入管路結(jié)合后使其流入通往氣液混合加熱系統(tǒng)的混合管路，所述四通閥的第四條管路連接有密微型可調(diào)安全閥。

所述氣體進(jìn)入管路上設(shè)有雙卡套角式穿板截止閥及氣體流量控制器。

所述液體進(jìn)入管路上設(shè)有數(shù)字液體蠕動泵。

所述氣液混合加熱系統(tǒng)進(jìn)入端的管路上設(shè)有壓力表。

所述高溫混合氣體出口管路上設(shè)置有保溫裝置。

所述氣液混合加熱系統(tǒng)置于不銹鋼或石英混合罐中。

所述氣液混合加熱系統(tǒng)和保溫裝置分別采用兩套獨(dú)立的智能PID溫控系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的組合式設(shè)計(jì)，相較于現(xiàn)有技術(shù)的氣液混合裝置，不僅操作方便，而且具有可控性強(qiáng)、調(diào)節(jié)性強(qiáng)、安全可靠的優(yōu)勢。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的管路結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，以下實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而非用于限制本實(shí)用新型的范圍。

實(shí)施例1

參見圖1，本實(shí)用新型提供的一種精密液體氣相發(fā)生器，包括置于發(fā)生器殼體（圖未示）中的氣液混合控制管路1，所述氣液混合控制管路1包括氣體進(jìn)入管路1a、液體進(jìn)入管路1b，所述氣體進(jìn)入管路1a、液體進(jìn)入管路1b結(jié)合后經(jīng)過氣液混合加熱系統(tǒng)1c加熱，構(gòu)成高溫混合氣體出口管路1d，最終將高溫混合氣體排出發(fā)生器殼體外。

實(shí)施例2

作為對上述實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，所述氣體進(jìn)入管路1a、液體進(jìn)入管路1b結(jié)合處設(shè)有四通閥2，所述四通閥2將氣體進(jìn)入管路1a、液體進(jìn)入管路1b結(jié)合后使其流入通往氣液混合加熱系統(tǒng)1c的混合管路，為了提高使用時(shí)的安全性，所述四通閥2的第四條管路連接有密微型可調(diào)安全閥1e。

實(shí)施例3

作為對實(shí)施例1的進(jìn)一步改進(jìn)，所述氣體進(jìn)入管路1a上設(shè)有雙卡套角式穿板截止閥3及氣體流量控制器4，方便于對氣體進(jìn)入流量的控制。

實(shí)施例4

作為對實(shí)施例1的進(jìn)一步改進(jìn)，所述液體進(jìn)入管路1b上設(shè)有數(shù)字液體蠕動泵5，方便于對液體進(jìn)入流量的控制。

實(shí)施例5

作為對實(shí)施例1的進(jìn)一步改進(jìn)，所述氣液混合加熱系統(tǒng)1c進(jìn)入端的管路上設(shè)有壓力表6，方便于隨時(shí)準(zhǔn)確掌握該處管道的壓力。

實(shí)施例6

作為對實(shí)施例1的進(jìn)一步改進(jìn)，所述高溫混合氣體出口管路1d上設(shè)置有保溫裝置，降低因管道流通對混合氣體溫度所帶來的影響。

實(shí)施例7

作為對實(shí)施例1的進(jìn)一步改進(jìn)，所述氣液混合加熱系統(tǒng)1c置于不銹鋼或石英混合罐7中，確保加熱溫度的同時(shí)，可提高操作時(shí)的安全性。

實(shí)施例8

所述氣液混合加熱系統(tǒng)和實(shí)施例6中所述的保溫裝置分別采用兩套獨(dú)立的智能PID溫控系統(tǒng)，可以根據(jù)客戶不同實(shí)驗(yàn)的需要進(jìn)行溫度的設(shè)定。極大的提高整體系統(tǒng)的應(yīng)用性。