[實用新型]一種機械密封沖洗裝置有效
| 申請號: | 201320660175.6 | 申請日: | 2013-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN203627336U | 公開(公告)日: | 2014-06-04 |
| 發明(設計)人: | 寧波;王殿清;黃秀寬;李圖林;張立軍;楊彤 | 申請(專利權)人: | 中國原子能科學研究院 |
| 主分類號: | F04D29/70 | 分類號: | F04D29/70;F04D29/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 102413 北京市房山區新鎮中國原*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 機械 密封 沖洗 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于機械密封領域,具體涉及一種機械密封沖洗裝置。?
背景技術
機械密封是指由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。而機械密封泄漏是泵類設備存在的普遍現象,泄漏原因也是多種多樣,分析原因比較困難,更換或檢修不但花費大量資金、影響工作進度,并且往往達不到理想效果。?
典型的帶外沖洗管的泵用機械密封結構中,高壓介質由泵出口,經外沖洗管、壓蓋上的沖洗孔至機械密封內部冷卻并沖洗密封環,再回到泵葉輪進口低壓處。?
機械密封生產企業為了確保密封環的冷卻,通常將沖洗孔設計的比較大,以保證有足夠的流量,通過計算機模擬計算和實踐驗證,這樣做實際是不必要的,尤其是泵轉速不高或輸送常溫介質時,較小的流量即可將動、靜環摩擦產生的熱量帶走。另外沖洗孔過大會使機械密封內部壓力過大,且分布不均勻,容易造成密封環磨損過快,在泵組裝精度不夠高、泵運轉振動較大或O型密封圈老化的情況下,容易造成機械密封泄漏。?
實用新型內容
針對現有技術中存在的缺陷,本實用新型的目的是提供一種機械密封沖洗裝置。該裝置能夠防止或減小因機械密封零件磨損、老化引起的泄漏,同時,能減小機械密封內部壓力,使壓力分布變得均勻,延長設備使用壽命。?
為達到以上目的,本實用新型采用的技術方案是:一種機械密封沖洗裝?置,包括泵端蓋,設在泵端蓋上的機械密封端蓋,設在機械密封端蓋上的機械密封沖洗孔和安裝在該機械密封沖洗孔內的機械密封沖洗管,其特征在于:該裝置還包括安裝在所述機械密封沖洗孔內的阻力件,所述的阻力件的軸向設有液體流通的孔道。?
進一步,所述的阻力件安裝在所述的機械密封沖洗孔的機械密封沖洗口處。?
進一步,所述的阻力件套在所述的機械密封沖洗管的下端,所述的機械密封沖洗管壓住所述的阻力件。?
進一步,所述的阻力件的尺寸根據機械密封沖洗孔的大小和所需沖洗流量改變。?
進一步,所述的阻力件套入沖洗管內的部分為圓柱形,其外徑與沖洗管的內徑相匹配。?
本實用新型的效果在于:采用本實用新型所述的裝置,通過在機械密封沖洗口增加阻力件,減小機械密封沖洗流量和壓力,可以防止或減小因機械密封零件磨損、老化引起的泄漏,同時,能減小機械密封內部壓力,使壓力分布變得均勻,改善了機械密封運行條件,延長設備使用壽命。?
附圖說明
圖1是本實用新型具體實施方式中一種機械密封沖洗裝置的結構圖;?
其中:1泵端蓋;2機械密封沖洗管;3阻力件;4機械密封端蓋。?
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步描述。?
如圖1所示,本實用新型所述的一種機械密封沖洗裝置,包括泵端蓋1,設在泵端蓋1上的機械密封端蓋4,設在機械密封端蓋4上的機械密封沖洗?孔和安裝在該機械密封沖洗孔內的機械密封沖洗管2,該裝置還包括安裝在所述機械密封沖洗孔內的阻力件3,所述的阻力件3的軸向設有液體流通的孔道。?
其中,本實施方式中的機械密封沖洗裝置連接到泵用機械密封結構,泵用機械密封結構上有一個機械密封端蓋4,機械密封沖洗孔位于機械密封端蓋4上,阻力件3和機械密封沖洗管2均安裝在機械密封沖洗孔內。?
優選的,所述的阻力件3安裝在機械密封沖洗孔的機械密封沖洗口處,即機械密封沖洗孔的底部;所述的阻力件3套在所述的機械密封沖洗管2的下端,阻力件3套入沖洗管2內的部分為圓柱形,其外徑與沖洗管2的內徑相匹配。機械密封沖洗管壓住阻力件3;阻力件3的尺寸根據機械密封沖洗孔的大小和所需沖洗流量改變。?
需要說明的是,本實用新型中所指的阻力件3可以是任何一種截流裝置,目的在于減小機械密封沖洗流量和壓力。?
實際安裝時,首先將機械密封沖洗孔上的機械密封沖洗管2拆掉,然后將加工好的阻力件3放到機械密封沖洗孔內,再將機械密封沖洗管2裝回機械密封沖洗孔內,并壓住阻力件即可,1~2人30分鐘內即可完成阻力件的安裝,阻力件3的尺寸和規格可根據機械密封沖洗孔的大小和所需沖洗流量改變。安裝完畢機械密封沖洗裝置運行時,高壓介質由泵出口,經外沖洗管、端蓋上的機械密封沖洗孔至機械密封內部冷卻并沖洗密封環,再回到泵葉輪進口低壓處。?
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