[實用新型]雙層注塑模具自動開模裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320660120.5
• 申請日: 2013-10-25
• 公開（公告）號: CN203527814U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張元
• 申請（專利權(quán)）人: 長泰鑫潤橡塑有限公司
• 主分類號: B29C45/66
• 分類號: B29C45/66;B29C45/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及橡塑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種雙層注塑模具自動開模裝置。

背景技術(shù)

密封圈大多是通過注塑模具壓制出來的，為了能夠提高生產(chǎn)效率，目前大多都是運用雙層注塑模具，即上層凸模板，中層上表面凹模板，中層背面凸模板和下層凹模板組成雙層注塑模具，但是雙層注塑模具無法像單層模具那樣由一驅(qū)動板直接翻開，需要按照開模順序有序地翻開模板，以便取出橡塑產(chǎn)品，目前大多數(shù)翻開注塑模板還是靠人工手穿耐熱手套，直接有序掰開雙層注塑模具。由于剛出模的注塑模板熱量還有消除還很燙熱，不小心就會燙傷操作員工，并且操作員工無法一出模立即掰開模具，迅速將密封圈取出來，需要待冷卻到一定程度再取出來，冷卻后密封圈容易粘附在注塑模板上，不易取出，生產(chǎn)良率也會受到一定的影響。因此針對上述問題是本實用新型研究的對象。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種雙層注塑模具自動開模裝置，該雙層注塑模具自動開模裝置能夠自動有序地翻開注塑模板，便于取出橡塑產(chǎn)品，使工作效率大大增加，有助于提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，無需人員去觸碰剛出模的熱燙注塑模板，安全可靠，該自動開模裝置設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，具有很好的市場推廣前景。

本實用新型的技術(shù)方案在于：一種雙層注塑模具自動開模裝置，包括機架，所述機架兩側(cè)上方分別豎立有一用于提升上層注塑模板的弧形導(dǎo)軌，所述機架下方固定有四根導(dǎo)桿，四根導(dǎo)桿上套有一升降架，所述升降架上兩側(cè)各驅(qū)動三根套在機架上的滑桿，三根滑桿上端固定有一用于提升中層注塑模板的水平升降板，所述升降架由豎向的液壓缸驅(qū)動，所述機架一側(cè)下方固定有一豎向桿，所述豎向桿上固定多個行程傳感器，所述機架上設(shè)有一用于檢測注塑模具的檢測傳感器，多個行程傳感器和檢測傳感器將傳感信號發(fā)送到控制器，所述控制器控制液壓泵，以驅(qū)動液壓缸伸縮。

為了使注塑模板能夠快速地滑移到相應(yīng)的位置，所述機架兩內(nèi)側(cè)各設(shè)有一排利于注塑模板滑動的滾輪。

為了便于實施，所述弧形導(dǎo)軌包括用于與上層注塑模板滑塊相配合的弧形滑槽。

為了增強四根導(dǎo)桿的穩(wěn)定性，使升降架能夠順暢地上下滑動，所述四根導(dǎo)桿下端設(shè)置有一固定座，所述液壓缸固定在固定座的下方。

本實用新型的優(yōu)點在于：一是該雙層注塑模具自動開模裝置能夠自動有序地翻開注塑模板，便于取出橡塑產(chǎn)品，使工作效率大大增加，有助于提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本；二是該裝置取代手工掰開注塑模板，無需人員去觸碰剛出模的熱燙注塑模板，安全可靠；三是出模即可立即翻開注塑模板，取出橡塑產(chǎn)品，橡塑產(chǎn)品比較不會粘附在模板上，生產(chǎn)良率會所有提高；四是設(shè)計有控制器，能夠有序自動翻開注塑模板，工作穩(wěn)定，有效提高了自動化程度；五是該自動開模裝置設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，具有很好的市場推廣前景。?

附圖說明

圖1為實施例中的雙層注塑模具自動開模裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

標號說明：1－弧形導(dǎo)軌??2－水平升降板???3－機架??4－導(dǎo)桿???5－滑桿??6－升降架??7－固定座??8－液壓缸??9－行程傳感器???10－豎向桿??11－控制器??12－滾輪。

具體實施方式

為讓本實用新型的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖，作詳細說明如下，但本實用新型并不限于此。

參考圖例1，一種雙層注塑模具自動開模裝置，包括機架3，所述機架3兩側(cè)上方分別豎立有一用于提升上層注塑模板的弧形導(dǎo)軌1，所述機架3下方固定有四根導(dǎo)桿4，四根導(dǎo)桿4上套有一升降架6，所述升降架6上兩側(cè)各驅(qū)動三根套在機架3上的滑桿5，三根滑桿5上端固定有一用于提升中層注塑模板的水平升降板2，所述升降架6由豎向的液壓缸8驅(qū)動，所述機架3一側(cè)下方固定有一豎向桿10，所述豎向桿10上固定多個行程傳感器9，所述機架3上設(shè)有一用于檢測注塑模具的檢測傳感器，多個行程傳感器9和檢測傳感器將傳感信號發(fā)送到控制器11，所述控制器11控制液壓泵，以驅(qū)動液壓缸8伸縮。該雙層注塑模具自動開模裝置能夠自動有序地翻開注塑模板，取代手工掰開注塑模板，無需人員去觸碰剛出模的熱燙注塑模板，安全可靠，出模即可立即翻開注塑模板，取出橡塑產(chǎn)品，橡塑產(chǎn)品比較不會粘附在模板上，生產(chǎn)良率會所有提高，設(shè)計有控制器11，能夠有序自動翻開注塑模板，工作穩(wěn)定，有效提高了自動化程度。

在一實施例中，為了使注塑模板能夠快速地滑移到相應(yīng)的位置，所述機架3兩內(nèi)側(cè)各設(shè)有一排利于注塑模板滑動的滾輪12。

在一實施例中，為了便于實施，所述弧形導(dǎo)軌1包括用于與上層注塑模板滑塊相配合的弧形滑槽。