[實用新型]一氧化碳氣體發(fā)生爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320659748.3
• 申請日: 2013-10-24
• 公開（公告）號: CN203558856U
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔣卓良;王曉光;余進;余暉
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南海利高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)集團有限公司
• 主分類號: C01B31/18
• 分類號: C01B31/18
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 魏曉波

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一氧化碳制備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種一氧化碳氣體發(fā)生爐。

背景技術(shù)

一氧化碳是合成含羰基化合物的重要原料之一。生產(chǎn)一氧化碳氣體的主要設(shè)備是一氧化碳氣體發(fā)生爐，雖然我國一氧化碳生產(chǎn)已有幾十年的歷史，但使用的一氧化碳氣體發(fā)生爐大多采用二十世紀(jì)50年代引進前蘇聯(lián)和70年代引進日本的設(shè)備，其普遍采用單次加料并密封反應(yīng)的生產(chǎn)方式制備一氧化碳，從而導(dǎo)致單臺設(shè)備產(chǎn)氣量低，生產(chǎn)效率低下。近年來國內(nèi)開發(fā)了一些新型一氧化碳氣體發(fā)生爐，生產(chǎn)能力大大提高，但受氣體發(fā)生室結(jié)構(gòu)限制，使得制備成的一氧化碳的純度只能穩(wěn)定在95%左右。

因此，如何提高一氧化碳氣體的制備效率和純度，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

實用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實用新型提供了一種一氧化碳氣體發(fā)生爐，其能夠提高一氧化碳氣體的制備效率和純度。

為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種一氧化碳氣體發(fā)生爐，包括氣體發(fā)生室、氣體噴嘴和加料裝置，其中，所述加料裝置設(shè)置有多個密封閥門；所述氣體發(fā)生室包括錐臺狀的頂部腔室和底部腔室，位于所述頂部腔室和底部腔室之間的圓柱狀中間腔室，所述頂部腔室和底部腔室均沿遠離所述中間腔室的方向收縮，且所述氣體噴嘴設(shè)置在所述底部腔室的底板上。

優(yōu)選的，上述一氧化碳氣體發(fā)生爐中，所述加料裝置包括料斗和加料倉，所述料斗和所述加料倉、所述加料倉和所述頂部腔室均通過密封閥門連接。

優(yōu)選的，上述一氧化碳氣體發(fā)生爐中，所述料斗和所述加料倉上均設(shè)置有分別控制不同所述密封閥門啟閉的控制杠桿，且所述控制杠桿驅(qū)動方式可為氣壓、液壓或手動。

優(yōu)選的，上述一氧化碳氣體發(fā)生爐中，所述氣體發(fā)生室的長度與所述中間腔室的直徑之比為3:1～8:1。

優(yōu)選的，上述一氧化碳氣體發(fā)生爐中，所述頂部腔室的頂端開口的直徑與所述中間腔室的直徑之比、所述底部腔室的底端直徑與所述中間腔室的直徑之比均為0.3:1～0.9:1。

優(yōu)選的，上述一氧化碳氣體發(fā)生爐中，所述底部腔室的長度與所述中間腔室的直徑之比、所述中間腔室的長度與其直徑之比均為0.3:1～3:1；所述頂部腔室的長度與所述中間腔室的直徑之比為2:1～6:1。

優(yōu)選的，上述一氧化碳氣體發(fā)生爐中，所述氣體噴嘴為一體式結(jié)構(gòu)，且其材質(zhì)為銅、不銹鋼、碳鋼或耐高溫特種陶瓷。

優(yōu)選的，上述一氧化碳氣體發(fā)生爐中，當(dāng)所述氣體噴嘴為一個時，其位于所述底部腔室的底板的中央部位，當(dāng)所述氣體噴嘴為多個時，其均勻分布在所述底部腔室的底板上。

本實用新型提供的一氧化碳氣體發(fā)生爐中，加料裝置上設(shè)置有多個密封閥門，當(dāng)需要向氣體發(fā)生室中加料時，首先開啟位于加料裝置最外層的密封閥門，并保證與氣體發(fā)生室連通的密封閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，通過最外層的密封閥門向加料裝置中加入原料（即焦炭），然后關(guān)閉最外層的密封閥門，使加入的原料與外界隔絕，再開啟與氣體發(fā)生室連通的密封閥門，并將原料加入氣體發(fā)生室內(nèi)用于制備一氧化碳，如此重復(fù)操作從而實現(xiàn)連續(xù)加料。氣體發(fā)生室分為三個部分，頂部腔室、中間腔室和底部腔室，其中中間腔室為圓柱狀，頂部腔室和底部腔室均為錐臺狀，并且其錐面擴大形成的大口端均與中間腔室連接，即頂部腔室和底部腔室均沿遠離中間腔室的方向收縮，氣體噴嘴設(shè)置在底部腔室的底板上，在進行制備時，首先通過加料裝置向氣體發(fā)生室中添加焦炭，然后通過氣體噴嘴向氣體發(fā)生室中噴入二氧化碳和氧氣的混合氣體，混合氣體與焦炭發(fā)生反應(yīng)生產(chǎn)一氧化碳。本實用新型提供的一氧化碳氣體發(fā)生爐，因在加料裝置上設(shè)置多個密封門，使其在不同時間開啟和關(guān)閉，使氣體發(fā)生室始終與外界隔絕，從而實現(xiàn)原料的連續(xù)添加，保證在加料過程中不必停爐操作，提高了生產(chǎn)效率。氣體發(fā)生室采用兩端呈錐臺狀、中間呈圓柱狀的結(jié)構(gòu)，其整體呈紡錘體狀，有利于氣體在氣體發(fā)生室中的分布，使得焦炭和混合氣體的反應(yīng)更加充分，減少了生成的一氧化碳中的雜質(zhì)氣體含量，進一步提高了制備出一氧化碳的純度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的一氧化碳氣體發(fā)生爐的結(jié)構(gòu)示意圖。

上圖1中：