[實用新型]一種垃圾焚燒尾氣的冷卻凈化系統有效
| 申請號: | 201320659548.8 | 申請日: | 2013-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN203635053U | 公開(公告)日: | 2014-06-11 |
| 發明(設計)人: | 鄒炎 | 申請(專利權)人: | 鄒炎 |
| 主分類號: | B01D53/78 | 分類號: | B01D53/78;B01D53/60;B01D53/70;B01D53/72;B01D53/64;B01D53/68;B01D46/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 垃圾 焚燒 尾氣 冷卻 凈化系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種冷卻凈化系統,特別是涉及一種用于處理垃圾焚燒尾氣的冷卻凈化系統。
背景技術
現有技術中的垃圾焚燒尾氣處理裝置及方法都非常復雜,運行成本高,且處理效果并不理想,不能同時達到降溫、脫硫、脫硝、脫二惡英、脫汞及HF的目的,排入大氣中的尾氣中還會含有上述污染物質或氨等成分,達不到環保的效果。在尾氣處理中,很多成分也沒有得到充分的利用,提高了成本,加大了能耗。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、成本低、處理效果好的垃圾焚燒尾氣的冷卻凈化系統。
一種垃圾焚燒尾氣的冷卻凈化系統,包括依次通過管路串聯的余熱鍋爐、冷卻凈化塔、第一引風機、布袋除塵器、活性焦塔、第二引風機和排氣煙囪,所述冷卻凈化塔的中部可拆卸地固定有1-3組冷卻裝置和置于其上的1-3組凈化裝置,所述冷卻凈化塔的頂部為與所述第一引風機相連的尾氣出口。
本實用新型所述的垃圾焚燒尾氣的冷卻凈化系統,其中所述冷卻凈化塔的上部設置有霧化器;所述冷卻裝置從下至上依次包括孔板、陶瓷球或玻璃換熱層和與其具有一定間隔設置的噴淋裝置,所述凈化裝置從下至上依次包括孔板、活性炭吸附層和與其具有一定間隔設置的噴淋裝置,所述噴淋裝置上設置有多個噴頭,所述噴頭能夠以其為中心向各個方向噴淋液體;所述冷卻裝置的噴淋裝置入口與水輸送管路的一端相連,所述凈化裝置的噴淋裝置與配液輸送管道相連通;所述冷卻凈化塔的底部為具有一定角度的斜面結構,其底部開有排水口;所述排水口與泥水分離裝置的入口相連,所述泥水分離裝置具有上下兩個出口,其中,上部出口與所述水輸送管路的另一端相連,所述冷卻裝置的噴淋裝置和所述泥水分離裝置之間的管路上設置有第一水泵;所述泥水分離裝置的下部出口與集塵罐相連;所述布袋除塵器的出口與所述集塵罐相連;
所述凈化裝置的噴淋裝置入口與配藥罐相連通,在所述凈化裝置的噴淋裝置入口與配藥罐之間的管路上連接有第二水泵,所述配藥罐中包括配液,所述配液為氨水、NaOH、KOH、PAC或Ca(OH)2的溶液。
本實用新型所述的垃圾焚燒尾氣的冷卻凈化系統,其中所述冷卻凈化塔的上部設置有霧化器。
本實用新型所述的垃圾焚燒尾氣的冷卻凈化系統,其中所述陶瓷球或玻璃換熱層的厚度為600mm;所述陶瓷球或玻璃換熱層與所述冷卻裝置的噴淋裝置的之間的間隔為300mm;所述活性炭層的厚度為1200mm;所述活性炭層與所述凈化裝置的噴淋裝置之間的距離為500mm;相鄰兩個冷卻裝置或凈化裝置之間的距離為100mm;所述斜面結構與水平面之間的夾角為35°~45°。
本實用新型所述的垃圾焚燒尾氣的冷卻凈化系統,其中所述布袋除塵器中含有消石灰、炭粉或粉末活性炭PAC;
所述配藥罐的數量與所述凈化裝置的數量相同,多個所述配藥罐分別包含不同的配液。
本實用新型所述的垃圾焚燒尾氣的冷卻凈化系統,其中所述冷卻裝置和凈化裝置的組合為以下三種之一:
I所述冷卻裝置為一組,所述凈化裝置為一組,所述配液為NaOH或KOH溶液;
II所述冷卻裝置為兩組,所述凈化裝置為兩組,其中一組所述凈化裝置中的配液為NaOH或KOH溶液,另一組所述凈化裝置中的配液為PAC或Ca(OH)2溶液;
III所述冷卻裝置為三組,所述凈化裝置為三組,三組所述凈化裝置中的配液分別為氨水、NaOH或KOH溶液、PAC或Ca(OH)2溶液;
其中,所述NaOH、KOH或Ca(OH)2溶液的濃度為10~30%,所述氨水濃度為15~30%,所述PAC濃度為50~1200mg/L。
本實用新型所述垃圾焚燒尾氣的冷卻凈化系統與現有技術不同之處在于:
本實用新型所述垃圾焚燒尾氣的冷卻凈化系統的主要部分僅為一個冷卻凈化塔,利用其中的多組冷卻裝置和凈化裝置的組合來處理高溫尾氣,沒有過多復雜的設備,簡單易操作,也減少了生產成本,尾氣處理效果好。
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