[實用新型]一種鑄鋁轉(zhuǎn)子測試裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320659419.9 | 申請日: | 2013-10-22 |
| 公開(公告)號: | CN203561603U | 公開(公告)日: | 2014-04-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王偉剛;倪國明;葉賢臣 | 申請(專利權(quán))人: | 寧波沃力機(jī)電有限公司 |
| 主分類號: | G01N27/00 | 分類號: | G01N27/00;G01R31/00 |
| 代理公司: | 上海泰能知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31233 | 代理人: | 宋纓;孫健 |
| 地址: | 315800 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 轉(zhuǎn)子 測試 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及檢測裝置領(lǐng)域,特別是涉及一種鑄鋁轉(zhuǎn)子測試裝置。
背景技術(shù)
水泵電機(jī)鑄鋁轉(zhuǎn)子是由帶有槽型的沖片疊壓并通過鑄鋁加工而成,鑄造加工過程中由于加工工藝和設(shè)備的原因轉(zhuǎn)子槽內(nèi)往往會產(chǎn)生斷條和窄條的缺陷,這種缺陷會造成水泵性能下降以及產(chǎn)生不能啟動的現(xiàn)象。而這種缺陷的檢測,現(xiàn)在工廠中一般都是以稱量的方法進(jìn)行檢測,但稱重法對于小型的轉(zhuǎn)子和斷條、窄條程度不是很嚴(yán)重的鑄鋁轉(zhuǎn)子往往無法判別,只能在電機(jī)裝配后通過測試才能判斷。這樣既浪費了工時,又由于拆裝造成軸承及其它零部件損壞,所以需要一種檢測裝置能夠在加工前進(jìn)行檢測鑄鋁轉(zhuǎn)子的斷條和窄條缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鑄鋁轉(zhuǎn)子測試裝置,用來檢測鑄鋁轉(zhuǎn)子是否存在缺陷,避免造成工時損失和零部件的裝配損壞,從而提高生產(chǎn)質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種鑄鋁轉(zhuǎn)子測試裝置,包括軸、定子、機(jī)殼、環(huán)氧樹脂填充和被測鑄鋁轉(zhuǎn)子,所述的軸橫向布置在機(jī)殼的中部,所述的被測鑄鋁轉(zhuǎn)子套接在軸的中部,且用鎖緊螺母固定,所述的機(jī)殼內(nèi)部緊貼內(nèi)壁安裝有環(huán)氧樹脂填充,所述的環(huán)氧樹脂填充呈環(huán)狀,其內(nèi)環(huán)尺寸與被測鑄鋁轉(zhuǎn)子尺寸相配,所述的環(huán)氧樹脂填充內(nèi)部與被測鑄鋁轉(zhuǎn)子對應(yīng)位置嵌入安裝有定子,所述的機(jī)殼的上端面安裝有電路控制部,所述的電路控制部,與其一側(cè)的電參數(shù)測試儀連接。
所述的機(jī)殼的右側(cè)面連接有端蓋,所述的端蓋的內(nèi)部有一個環(huán)形漏空處,其中心有一個通孔。
所述的端蓋內(nèi)部中心有一個直徑比通孔大的凹槽,所述的凹槽內(nèi)放置有軸承,所述的軸承套接在軸的一端。
所述的機(jī)殼的底部裝有底座,所述的機(jī)殼上部延伸出一個方形凹槽。
所述的方形凹槽內(nèi)安裝有電容器,所述的電容器側(cè)面通過電線與接線板相連。
所述的方形凹槽一側(cè)放置有電參數(shù)測試儀,所述的電參數(shù)測試儀的電纜穿入方形凹槽并與接線板相連,所述的電參數(shù)測試儀的電纜穿入部分處用電纜壓線夾固定,所述的方形凹槽上部安裝有機(jī)蓋。
所述的端蓋兩側(cè)用螺栓分別與底座和方形凹槽相連。
有益效果
本實用新型涉及一種鑄鋁轉(zhuǎn)子測試裝置,來檢測鑄鋁轉(zhuǎn)子是否存在缺陷,避免造成工時損失和零部件的裝配損壞,從而提高生產(chǎn)質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖;
圖2是本實用新型所述的右視圖;
圖3是本實用新型所述的端蓋剖視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例,進(jìn)一步闡述本實用新型。應(yīng)理解,這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
本實用新型的實施方式涉及一種鑄鋁轉(zhuǎn)子測試裝置,如圖1—3所示,包括軸4、定子5、機(jī)殼6、環(huán)氧樹脂填充8和被測鑄鋁轉(zhuǎn)子9,所述的軸4橫向布置在機(jī)殼6的中部,所述的被測鑄鋁轉(zhuǎn)子9套接在軸4的中部,且用鎖緊螺母7固定,所述的機(jī)殼6內(nèi)部緊貼內(nèi)壁安裝有環(huán)氧樹脂填充8,所述的環(huán)氧樹脂填充8呈環(huán)狀,其內(nèi)環(huán)尺寸與被測鑄鋁轉(zhuǎn)子9尺寸相配,所述的環(huán)氧樹脂填充8內(nèi)部與被測鑄鋁轉(zhuǎn)子9對應(yīng)位置嵌入安裝有定子5,所述的機(jī)殼6的上端面安裝有電路控制部21,所述的電路控制部21,與其一側(cè)的電參數(shù)測試儀14連接,所述的機(jī)殼6的右側(cè)面連接有端蓋1,所述的端蓋1的內(nèi)部有一個環(huán)形漏空處,其中心有一個通孔15,所述的端蓋1內(nèi)部中心有一個直徑比通孔15大的凹槽18,所述的凹槽18內(nèi)放置有軸承2,所述的軸承2套接在軸4的一端,所述的機(jī)殼6的底部裝有底座17,所述的機(jī)殼6上部延伸出一個方形凹槽16,所述的方形凹槽16內(nèi)安裝有電容器10,所述的電容器10側(cè)面通過電線與接線板13相連,所述的方形凹槽16一側(cè)放置有電參數(shù)測試儀14,所述的電參數(shù)測試儀14的電纜穿入方形凹槽16并與接線板13相連,所述的電參數(shù)測試儀14的電纜穿入部分處用電纜壓線夾11固定,所述的方形凹槽16上部安裝有機(jī)蓋19,所述的端蓋1兩側(cè)用螺栓3分別與底座17和方形凹槽16相連。
實施例
a安裝
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