[實用新型]中心軸支承形式的頂管機主軸密封結構

有效

• 申請號: 201320659116.7
• 申請日: 2013-10-24
• 公開（公告）號: CN203571047U
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發明（設計）人: 徐偉忠;張振;楊逸;陳介華;田晶;張慧
• 申請（專利權）人: 上海城建市政工程（集團）有限公司
• 主分類號: F16J15/32
• 分類號: F16J15/32;F16H57/04
• 代理公司: 上海申蒙商標專利代理有限公司 31214
• 代理人: 徐小蓉

技術領域

本實用新型涉及地下工程施工機械領域，具體涉及一種中心軸支承形式的頂管機主軸密封結構。

背景技術

頂管機在開挖過程中開挖面的水土壓力會使得粉砂從正面進入至頂管機主軸承以及減速口，從而破壞主軸密封導致主軸不能正常轉動甚至于損壞，所以目前對于主軸密封的可靠性設計是頂管機開挖安全的關鍵環節。目前，一般在主軸上設置若干層密封圈以實現對主軸的密封，防止粉砂進入。

發明內容

本實用新型的目的是根據上述現有技術的不足，提供了一種中心軸支承形式的頂管機主軸密封結構，該結構包括唇形密封圈以及油脂注入裝置，密封圈之間的密封槽由油脂注入裝置注入的油脂填滿，并且該油脂注入裝置通過設定的油脂壓力使油脂不斷地從唇形密封圈與主軸之間壓出，從而避免了粉砂進入頂管機主軸承以及減速口。

本實用新型目的實現由以下技術方案完成：

一種中心軸支承形式的頂管機主軸密封結構，其特征在于：所述主軸的軸頸處至少設置有兩個與其構成過盈配合的唇形密封圈，兩個所述唇形密封圈之間的密封槽連通有注油口。

所述主軸的軸頸處設置有三個唇形密封圈，所述注油口位于沿所述主軸方向的后兩個唇形密封圈之間。

所述注油口連接一油脂注入裝置，所述油脂注入裝置包括油脂泵、片式給油器，所述油脂泵與所述片式給油器之間通過輸油管連通，所述片式給油器的各個出口分別通過輸油管與所述唇形密封圈一一對應連通，所述輸油管與所述唇形密封圈的連通處即為所述注油口。

本實用新型的優點是：兼顧了頂管機主軸密封的耐久性與可靠性，密封性好；結構簡單合理，制造成本低廉。?

附圖說明

圖1是本實用新型的原理示意圖；

圖2是本實用新型中油脂注入裝置系統圖。

具體實施方式

以下結合附圖通過實施例對本實用新型特征及其它相關特征作進一步詳細說明，以便于同行業技術人員的理解：

如圖1-2所示，圖中標記1-8分別為：主軸1、唇形密封圈2、注油口3、油脂注入裝置4、油脂泵5、輸油管6、片式給油器7、頂管機8。

實施例：如圖1所示，本實施例中的頂管機8的主軸1的軸頸之上固定連接有防止粉砂進入頂管機8內的三個唇形密封圈2，唇型密封圈2與主軸1之間構成過盈配合。唇形密封圈2之間的間隙構成密封槽，沿主軸1方向后側的兩個唇形密封圈2之間的密封槽與油脂注入裝置4的注油口3構成連通，以實現油脂注入裝置4對密封槽內進行的油脂注入，從而避免粉砂進入頂管機。

如圖2所示，油脂注入裝置4包括油脂泵5、輸油管6及片式給油器7，其中油脂泵5作為油脂注入裝置4的原動件為油脂注入提供壓力，輸油管6連通油脂泵5以及片式給油器7，片式給油器7具有若干分口，每個分口分別通過輸油管6與一唇形密封圈2構成對應連通，以實現為其注油，輸油管6與唇形密封圈2的連通處即為注油口3。

本實施例在具體實施時：首先為油脂泵5設定工作壓力，該工作壓力的設定以抵抗頂管機8開挖面水土壓力為參考。油脂泵5在工作時提供注油壓力，油脂經由片式給油器7及注油口3至各個唇形密封圈2之間的密封槽，并從唇形密封圈2與主軸1相鄰側的唇邊處壓出，使得主軸1的軸頸處由油脂泵5不斷供給的油脂完成密封，防止了頂管機8的正面粉砂在水土壓力作用下破壞主軸1的密封，從而進入主軸承和減速口，造成頂管機8機器故障、損壞的惡劣情況，以提高頂管施工的施工可靠性。

主軸1的軸頸可采用不銹鋼堆焊，之后再進行切削、磨削加工，以提高其耐磨性。

唇形密封圈2的材料采用國產Yx聚胺脂密封圈的模具，采用進口材料澆制，既滿足了密封件的耐磨性能，又降低了制造費用。