[實用新型]自加熱式海帶燙煮槽

有效

• 申請號: 201320658495.8
• 申請日: 2013-10-24
• 公開（公告）號: CN203618710U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 王浩言
• 申請（專利權）人: 王浩言
• 主分類號: A23L1/01
• 分類號: A23L1/01
• 代理公司: 青島高曉專利事務所 37104
• 代理人: 張曉波

技術領域

????本實用新型涉及一種海藻類加工設備，具體是指一種自加熱式海帶燙煮槽。

背景技術

對海帶進行燙煮是海帶收獲后的第一步加工步驟，海帶經過燙煮后既可以保留海帶體內的營養成分同時也有利于海帶的保存。目前使用的海帶燙煮槽是在水槽內鋪設蒸汽管路，由外部通入高溫蒸汽對燙煮槽內的水進行加熱，海帶由運輸帶送入燙煮槽內進行燙煮，因此海帶燙煮槽在工作時受到蒸汽鍋爐的限制，對作業條件提出一定的要求。隨著海帶燙煮區域的擴展，例如出現的海帶燙煮船直接將海帶燙煮槽安裝到船體上，海帶在養殖區域收獲后直接在海上進行煮燙，這樣自加熱式海帶燙煮槽應運而生。目前使用的自加熱式海帶燙煮槽的結構如附圖1及附圖2所示，其包括頂部敞口的水槽1，水槽一端的底部向內凹陷形成爐膛2，爐膛入口處設有爐門3，水槽凹陷的底部作為爐膛頂4，爐膛內部設有爐條5，爐條下方形成落灰腔6，在爐腔側壁上設有若干個排煙孔7，排煙孔7與水槽內的換熱管8相通，同時在水槽外側設置引風機9、煙囪10，引風機連接換熱管的末端與煙囪10。安裝時，爐膛4底部與水槽之間的空隙采用耐火磚11封堵。在使用中發現其存在下列缺陷：1、爐膛位于水槽外部，內部燃燒時會造成大量熱量丟失，不能完全供給水槽；2、利用水槽凹陷底部作為爐膛頂易將水槽燒壞；3、換熱管內的煙氣排氣過快，造成熱量丟失，熱交換效率下降。

發明內容

為克服目前使用的自加熱式海帶燙煮槽所存在的技術缺陷，本實用新型提供一種結構更加合理，能夠顯著提高換熱效率的海帶燙煮槽。

為實現上述技術目的，本實用新型采用的技術方案為：自加熱式海帶燙煮槽，包括一頂部敞口的水槽，水槽內設有2-3層換熱層，每層換熱層由若干根平行的換熱管組成，其特征在于：所述的水槽內設有一獨立的燃燒室，燃燒室的一端與水槽側壁之間通過頸狀通道相連，燃燒室整體懸空于水槽內部，頸狀通道位于水槽側壁上的開口設有爐門及掏灰口，在燃燒室內部設有水平爐條，爐條上方的空間形成爐膛，爐條下方的空間形成落灰腔，落灰腔與水槽側壁上的掏灰口貫通，在爐膛側壁上設有與單層換熱層中換熱管數量對應的排煙孔，排煙孔與換熱管相通；在水槽外側壁上還設有引風機，引風機將換熱管中的煙氣通過水槽外部的煙囪排出。

所述爐膛中的排煙孔與水槽內頂層換熱層中的換熱管相連。

所述的換熱層，層與層之間的換熱管通過煙氣換向箱相連。

所述每層換熱層中的換熱管數量為3-5根。

所述水槽中的換熱層其頂層換熱層距離水槽頂部的距離為水槽深度的1/4-1/3。

所述燃燒位于水槽1內部一端的底部與水槽槽底之間設有支撐柱。

該自熱式海帶燙煮槽通過采用上述結構后，燃燒室產生的熱量除經過換熱管與水槽中的水進行熱交換外，燃燒室側壁散發的熱量同樣擴散到水中，達到熱量集中利用、無損失、熱交換效率顯著提高的有益效果。該自熱式海帶燙煮槽結構合理、使用方便，加熱速度快，海帶燙煮效果好，可適應不同的作業環境。

附圖說明

附圖1為現有技術中自熱式海帶燙煮槽的結構示意圖。

附圖2為附圖1中A-A向剖視圖。

附圖3為本實用新型的結構示意圖。

附圖4為附圖3中B-B向剖視圖。

附圖5為本實用新型的結構俯視圖。

附圖6為換熱管煙氣通道走向示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型做進一步說明。

如附圖3、附圖4所示，自加熱式海帶燙煮槽，包括一頂部敞口的水槽1，水槽內設有多層換熱層，每層換熱層由若干根平行的換熱管8組成，在本實施例中，換熱層為3層，每層由5根平行的換熱管8組成。實際制作時，根據燙煮槽體積的大小合理確定換熱層層數及各層中換熱管8的數量，一般換熱層為2-3層，每層換熱管的數量確定為3-5根以加快燙煮槽內水體的升溫。

如附圖5所示，水槽1內設有一獨立的燃燒室12，結合附圖4所示，燃燒室12的一端與水槽側壁之間通過頸狀通道13相連，燃燒室整體懸空于水槽1內部，頸狀通道13位于水槽側壁上的開口設有爐門3及掏灰口14，在燃燒室12內部設有水平爐條5，爐條上方的空間形成爐膛2，爐條下方的空間形成落灰腔6，落灰腔6與水槽側壁上的掏灰口14貫通，在爐膛側壁上設有與單層換熱層中換熱管數量對應的排煙孔7，排煙孔7與換熱管8相通。如附圖3所示，在水槽外側壁上還設有引風機9，引風機9將換熱管中的煙氣通過水槽外部的煙囪10排出。