[實(shí)用新型]錐度規(guī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320657313.5
• 申請(qǐng)日: 2013-10-24
• 公開（公告）號(hào): CN203518874U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邵魁亮;姜洪民;姜文全
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 盤起工業(yè)（大連）有限公司
• 主分類號(hào): G01B3/56
• 分類號(hào): G01B3/56
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及模具制造技術(shù)，尤其涉及一種錐度規(guī)。

背景技術(shù)

多腔塑料模具組合型腔被廣泛應(yīng)用在模具領(lǐng)域，例如瓶蓋、瓶胚、醫(yī)療行業(yè)用采血管的制造中。目前多腔塑料模具組合型腔包括多個(gè)部件（如圖1所示），最多可達(dá)1模96腔，每一腔是一個(gè)獨(dú)立的成型單元（一腔根據(jù)模具結(jié)構(gòu)的不同大致分5-8件套），一套組成一個(gè)成型腔。

現(xiàn)有多腔塑料模具組合型腔的加工方法是：根據(jù)產(chǎn)品的裝配關(guān)系，按照一配一的原則配合加工部件，即一套產(chǎn)品的各個(gè)部件間互相配合加工，各部件上刻有區(qū)分序號(hào)。

采用該方法生產(chǎn)模具易產(chǎn)生以下問題：（1）.產(chǎn)品的部件為一配一，各部件的錐度雖然相互配合，但是產(chǎn)品與產(chǎn)品之間不能互換，不同批次的相同配件錐度無法統(tǒng)一，即不同批次的相同部件不能互換，各部件的通用性差；（2）.產(chǎn)品部件的加工需等待其它部件的配合加工，等待時(shí)間長(zhǎng)，加工進(jìn)度不流暢，納期長(zhǎng)；（3）.模具鉗工裝配時(shí)間長(zhǎng)，需要按照部件上的序號(hào)一一對(duì)應(yīng)裝配，給裝配人員造成很大麻煩；（4）.如果其中一個(gè)部件加工不良或者客戶磨損不良需要重新加工時(shí)，必須將與其配合使用的部件一起加工，大大提高了模具的維修成本，造成浪費(fèi)；（5）一個(gè)部件的安裝錯(cuò)誤，會(huì)造成裝配高度不統(tǒng)一，嚴(yán)重的會(huì)影響模具使用。

所以亟待一種能用于測(cè)量模具內(nèi)、外錐度的檢測(cè)設(shè)備，以保證模具的制備精度。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于，針對(duì)上述模具制備過程中錐度無法檢測(cè)的問題，提出一種錐度規(guī)，以實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、錐度測(cè)量準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種錐度規(guī)，包括錐臺(tái)和內(nèi)徑與錐臺(tái)外徑配合的圓環(huán)。

進(jìn)一步地，所述錐度規(guī)還包括圓柱體，所述錐臺(tái)底端固定在圓柱體的一端。

進(jìn)一步地，所述圓柱體的半徑與錐臺(tái)底端半徑相等。

進(jìn)一步地，所述錐臺(tái)頂端設(shè)置有倒圓角。

本實(shí)用新型錐度規(guī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理、緊湊，該錐度規(guī)能簡(jiǎn)化多腔塑料模具組合型腔的加工過程，降低加工成本，提高生產(chǎn)效率。采用該錐度規(guī)制備的多腔塑料模具組合型腔錐度精確，通用性佳?？梢岳斫獗緦?shí)用新型錐度規(guī)還可以用于其它具有錐度的元器件的測(cè)量和加工。

附圖說明

圖1為多腔塑料模具組合型腔的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型錐度規(guī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

圖2為本實(shí)用新型錐度規(guī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

本實(shí)施例公開了一種適用于測(cè)量多腔塑料模具組合型腔錐度的錐度規(guī)，如圖2所示，該錐度規(guī)包括錐臺(tái)1和內(nèi)徑與錐臺(tái)外徑配合的圓環(huán)2，該錐臺(tái)1能用于測(cè)量部件內(nèi)側(cè)的錐度，該圓環(huán)2能用于測(cè)量部件外側(cè)的錐度，該錐臺(tái)1高度高于圓環(huán)2的高度，錐臺(tái)1的錐角為30°。為了保證該錐臺(tái)1的裝配高度，該錐度規(guī)還包括圓柱體3，該圓柱體3的半徑與錐臺(tái)1底端半徑相等，錐臺(tái)1底端（半徑較大一端）固定在圓柱體3的一端，可以理解，所述錐臺(tái)1和圓柱體3可以一體成型，也可以分別成型后焊接固定。錐臺(tái)1頂端設(shè)置有倒圓角。

以測(cè)量多腔塑料模具組合型腔（以下簡(jiǎn)稱產(chǎn)品）為例，本實(shí)施例錐度規(guī)的工作原理如下：

首先，根據(jù)裝配圖紙加工錐度規(guī)，具體地，加工得到的錐臺(tái)的錐度應(yīng)與設(shè)計(jì)產(chǎn)品的錐度相配合，圓柱體的高度根據(jù)裝配高度加工。對(duì)產(chǎn)品依次進(jìn)行粗加工—熱處理—精加工，當(dāng)加工到角度配合位處，用錐度規(guī)配加工，保證產(chǎn)品角度與錐度規(guī)角度結(jié)合面積在85％以上（用油性筆檢測(cè)結(jié)合面積），裝配高度在高度儀上檢測(cè)，保證尺寸統(tǒng)一。加工后品證部門檢測(cè)配合位，要與現(xiàn)場(chǎng)加工時(shí)的檢測(cè)方法和檢具一樣，避免因檢測(cè)方法的不通產(chǎn)生測(cè)量誤差。上述多腔塑料模具組合型腔的加工方法加工基準(zhǔn)統(tǒng)一，利用錐度規(guī)與產(chǎn)品配合加工，使部件加工工序更流暢，避免了工程等待時(shí)間，降低了成本、提高了生產(chǎn)效率，提前了交貨期。采用該實(shí)施例所述錐度規(guī)制備的多腔塑料模具組合型腔精度高，有效解決了批量產(chǎn)品部件的互換性問題，

可以理解，多腔塑料模具組合型腔中通常包括多個(gè)不同錐度的部件，且存在內(nèi)部為錐形或外部為錐形的多種情況，為滿足生產(chǎn)要求可制造一系列不同錐角的錐度規(guī)。

本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施例所記載的錐度規(guī)，錐臺(tái)大小、角度的改變，圓柱體長(zhǎng)度的改變均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。?