[實用新型]管子內外打磨機有效
| 申請號: | 201320657126.7 | 申請日: | 2013-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN203579332U | 公開(公告)日: | 2014-05-07 |
| 發明(設計)人: | 鄒家生;嚴鏗;許祥平;高飛;潘浩 | 申請(專利權)人: | 江蘇陽明船舶裝備制造技術有限公司 |
| 主分類號: | B24B5/04 | 分類號: | B24B5/04;B24B5/06;B24B5/35 |
| 代理公司: | 南京鐘山專利代理有限公司 32252 | 代理人: | 戴朝榮 |
| 地址: | 212009 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 管子 內外 打磨 | ||
技術領域
本實用新型屬于材料成型自動化技術領域,尤其涉及一種合攏管的加工制造過程中管端部內外快速打磨的設備。
背景技術
在船舶建造以及化工等行業需要鋪設大量的管道,當兩兩管道需要連接時,需要在管子兩端焊上法蘭盤,然后再將兩法蘭盤用螺栓連接。當管子需要和法蘭焊接時,管子的端部內外均需要打磨以保證焊接質量。由于所需管道數目眾多大小不一,所以面臨著大量管道兩端的打磨問題。
多數生產企業主要是采用手工打磨,即:工人手拿電動或者氣動的打磨機先在管的外壁打磨然后在內壁進行打磨。其具有以下主要問題,即,手工打磨效率低,不能同時內外打磨;工人勞動強度大、工作環境惡劣。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種管子內外打磨機,可以高效的進行管子的內外壁同時打磨,以解決現有技術中存在的效率低下的問題。
為達到上述目的,本實用新型的技術解決方案是:
一種管子內外打磨機,包括固定平臺,固定平臺上安裝有夾管定心氣動卡盤、用于打磨管子內壁的內打磨系統、用于打磨管子外壁的外打磨系統;內打磨系統和外打磨系統均安裝在移動調節臺上,所述移動調節臺可相對固定平臺左右、前后移動。
所述移動調節臺為上下兩層,上下兩層均裝有2個滑動導軌;氣缸驅動控制下層平臺前后移動;上層兩導軌在氣缸驅動下帶動打磨系統左右移動使其到達夾管定心卡盤附近的任意位置。
內打磨系統安裝在內砂輪左右移動平臺上,內砂輪左右移動平臺通過導軌安裝在內砂輪移動臺上,內砂輪移動臺底部設有導軌;外打磨系統安裝在外砂輪左右移動平臺?上,外砂輪左右移動平臺通過導軌安裝在外砂輪移動臺上,外砂輪移動臺底部設有導軌。
所述內打磨系統和外打磨系統均由一組驅動電機、傳動輪、傳動皮帶和打磨輪組成,驅動電機經過傳動輪帶動打磨輪轉動。
更進一步的,所述外打磨系統的皮帶輪左右兩側各安裝一個外砂輪。
更進一步的,所述內打磨系統的皮帶輪左右兩側各安裝一個內砂輪。
所述夾管定心氣動卡盤前方安裝有氣動擋板,用于控制管子伸出長度。
所述夾管定心氣動卡盤為一對,相向設置在固定平臺上。
所述夾管定心氣動卡盤為由電機驅動自轉并且夾持管子定心的卡盤。
所述的固定平臺是一固定安裝的鋼結構平臺。
只要將管子放置在固定平臺上,通過手動或自動傳送到夾管定心卡盤處并安裝到卡盤中心并夾緊;通過移動調節平臺的調節,使得打磨系統的兩個打磨輪位于管子的內壁和外壁處;氣動后即可自動內外壁同時打磨。
本實用新型的有益效果是:本實用新型結構簡單,調節方面,使用安全,用自動打磨取代傳統過程手工操作,效率高、特別適合批量打磨。
相比手工打磨,效率高,能同時內外打磨,工人勞動強度低。并且可以同時對管子兩端的內外壁進行同時打磨,極大的提高了打磨效率。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型的工作狀態示意圖。
圖中,1、固定平臺;2、夾管定心氣動卡盤;3、內砂輪;4、外砂輪;5、內砂輪移動臺;6、外砂輪移動臺;7、外砂輪驅動電機;8、內砂輪驅動電機;9、氣動擋板;10、內砂輪左右移動臺;11、外砂輪左右移動臺,12、管子。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
如圖1所示,一種管子內外打磨機,包括固定平臺1,固定平臺1上安裝有夾管定心氣動卡盤2、用于打磨管子內壁的內打磨系統、用于打磨管子外壁的外打磨系統;內打磨系統和外打磨系統均安裝在移動調節臺上,所述移動調節臺可相對固定平臺1左右、前后移動。
內打磨系統由內砂輪驅動電機8、傳動輪、傳動皮帶和內砂輪組成,皮帶輪左右兩側各安裝一個內砂輪3,內砂輪驅動電機8經過傳動輪帶動打磨輪轉動,內打磨系統安裝在內砂輪左右移動平臺10?上,內砂輪左右移動平臺10通過導軌安裝在內砂輪移動臺5上,內砂輪左右移動平臺10可相對內砂輪移動臺5左右滑動,內砂輪左右移動平臺10在氣缸驅動下帶動內打磨系統左右移動使其到達夾管定心卡盤附近的任意位置;內砂輪移動臺5底部設有導軌,氣缸驅動控制內砂輪移動臺5相對固定平臺1前后移動。
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