[實(shí)用新型]一種爪澆道木模

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320656510.5
• 申請日: 2013-10-23
• 公開（公告）號: CN203541448U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭新玲;曹戰(zhàn)龍
• 申請（專利權(quán)）人: 陜西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號: B22C9/08
• 分類號: B22C9/08
• 代理公司: 西安睿通知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 61218
• 代理人: 惠文軒

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于澆鑄模具制作領(lǐng)域，具體涉及一種爪澆道木模。

背景技術(shù)

澆道系統(tǒng)是引導(dǎo)金屬熔液進(jìn)入型腔的通道。如果澆注系統(tǒng)安排的不合理，就可能使鑄件產(chǎn)生氣孔、砂眼、鐵豆、渣眼、縮孔、裂紋和澆不足等缺陷。澆道木模根據(jù)鑄件形狀一般把橫澆道木模分為直澆道木模、圈澆道木模和爪澆道木模。直澆道木模和圈澆道木模的制作比較容易，爪澆道木模的制作比較復(fù)雜。根據(jù)冒口數(shù)量，爪澆道木模一般有兩爪、三爪、四爪、五爪、六爪等樣式。

爪澆道木模的傳統(tǒng)制作方法多采用手工拔槽鑲嵌結(jié)構(gòu)，如圖5所示的六爪澆道木模鑲嵌結(jié)構(gòu)，它是將澆道條整體鑲嵌，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，而且只能采用手工制作，比較費(fèi)時。制作一個六爪澆道木模需要12小時左右，而且對工人有一定的技術(shù)要求，尤其拔槽一定要平整，才能鑲嵌平整。三爪澆道木模的制作采用鑲嵌結(jié)構(gòu)，先按六爪澆道木模制作，然后再鋸掉多余爪。五爪要分五層鑲嵌，七爪要分七層鑲嵌，既要考慮手工鏟削平整，又要考慮空間鑲嵌結(jié)構(gòu)，其工作量將會更大。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對以上問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種爪澆道木模，它能減少爪澆道的制作時間，對工人的技術(shù)要求低，工作量少。

為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。

一種爪澆道木模，包括底面為平面的圓包，多個前澆道條，拼接在每個前澆道條一端的后澆道條，其特征在于，還包括用于拼接前澆道條的正多邊形的拼接板；所述前澆道條一端設(shè)有等腰尖角，等腰尖角的開口截面上開設(shè)有平行于前澆道條上下表面的拼接槽，拼接槽從等腰尖角的角尖延伸至兩條邊的末端連線處，拼接槽寬度與拼接板厚度相同，每個前澆道條的拼接槽分別與拼接板的一條邊銜接，所述圓包覆蓋于所述多個前澆道條拼接處，并與拼接板的外切圓保持同心。

上述技術(shù)方案的特點(diǎn)和進(jìn)一步改進(jìn)：

所述前澆道條的寬度等于拼接板每條邊的長度。

所述前澆道條一端上的等腰尖角的頂角角度a與拼接板邊數(shù)b的關(guān)系為：a=360°／b。

所述圓包的直徑小于或等于拼接板的外切圓直徑。

本實(shí)用新型的有益效果是，它采用各個前澆道條往拼接板上拼接的方式，簡化了爪澆道木模的制作方法，減少了爪澆道木模的制作時間，而且每個澆道條都結(jié)構(gòu)一致，有利于生產(chǎn)加工，對工人的技術(shù)要求低，降低了工作量。

附圖說明

下面通過本實(shí)用新型的實(shí)施例的附圖對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和功能進(jìn)行進(jìn)一步的說明：

圖1是本實(shí)用新型的六爪澆道木模的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的六爪澆道木模的前澆道條結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的六爪澆道木模的拼接板示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的六爪澆道木模的拼裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是六爪澆道木模的傳統(tǒng)制作方法采用的手工拔槽鑲嵌澆道條結(jié)構(gòu)。

在以上圖中：1、圓包；2、前澆道條；3、拼接板；4、等腰尖角；5、拼接槽；6、后澆道條。

具體實(shí)施方式

參考圖1，本實(shí)用新型的實(shí)施以六爪澆道木模為例，包括底面為平面的圓包（1），多個前澆道條（2），按一定角度拼接在每個前澆道條（2）一端的后澆道條（6），還包括正多邊形的拼接板（3）。

參考圖2，制作本實(shí)施例六爪澆道木模的前澆道條（2）：截取六段厚約30mm,寬約55mm的矩形木條作為前澆道條（2），在每個前澆道條（2）的一端鋸出相同的等腰尖角（4），即形成等腰尖角（4）的兩條邊邊長必須相等，等腰尖角（4）角度a=360°/6=60°。分別在等腰尖角（4）截面切口上用木工移動靠板圓鋸機(jī)加工出平行于前澆道條（2）表面的拼接槽（5），拼接槽（5）從等腰尖角（4）的角尖延伸至兩條邊的末端連線處，拼接槽（5）的厚度為7mm～10mm。六個前澆道條（2）的另一端也加工出相應(yīng)的銜接面用以銜接后澆道條（6）。

參考圖3，取一塊厚度與拼接槽（5）寬度一致的優(yōu)質(zhì)膠合板，將其加工成邊長與前澆道條（2）寬度相同的正六邊形，將這個正六邊形作為拼接板（3）。然后制作一個底面為平面的圓包（1），圓包（1）直徑小于或等于拼接板（3）的外切圓直徑。