[實用新型]阻燃劑母粒制備用造粒裝置

有效

• 申請號: 201320656476.1
• 申請日: 2013-10-23
• 公開（公告）號: CN203592592U
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 王艷紅
• 申請（專利權）人: 濰坊豐泰新材料科技有限公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06;B29C47/38;B29C47/92
• 代理公司: 濰坊正信專利事務所 37216
• 代理人: 王偉霞

技術領域

本實用新型屬于阻燃劑母粒生產裝置技術領域，尤其涉及一種阻燃劑母粒制備用造粒裝置。

背景技術

阻燃劑母粒是一種脂環族添加型阻燃劑，其主要成分為六溴環十二烷，它具有用量低、阻燃效果好、對材料物理性能影響小、對熱和紫外光穩定性好的優點，主要用于EPS(發泡聚苯乙烯）、聚丙烯和其它苯乙烯樹脂中。此外,它適用于對針織物、丁苯膠、粘合劑和涂料，以及不飽和聚酯樹脂進行阻燃處理。

阻燃劑母粒生產用的造粒裝置通常為雙螺桿擠出機，原料通過雙螺桿擠出機的加料口加入，原料經受雙螺桿熔融、混煉、輸送等作用到達擠出機的口模，從而完成制粒。為保證原料順利加入，必須保持固體原料的摩擦性質，故擠出機加料口段不但不要加熱，還需要冷卻，而在加料口下游，機筒溫度則需升高，以便將原料加熱，促使其熔融，且機筒不同段位所需要的溫度也不同，而溫度是阻燃劑母粒擠出過程得以進行的重要條件，由于阻燃劑母粒在造粒過程中對溫度要求非常精確，而現在使用的雙螺桿擠出機的溫度控制精度較差，溫度過高或過低會使生產出來的母粒產品成糊狀，不能達到造粒所需要的要求。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：針對現有技術存在的不足，提供一種控溫精確，提高產品質量和生產效率的阻燃劑母粒制備用造粒裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：

阻燃劑母粒制備用造粒裝置，包括加料裝置和與所述加料裝置連通的雙螺桿擠出機，所述雙螺桿擠出機包括機筒和設在所述機筒內的雙螺桿，所述機筒內設有預熱裝置，所述機筒沿所述機筒長度方向設有至少11個輸送單元，所述輸送單元內均設有水槽和溫度傳感器，所述每個水槽均通過水管連通循環水箱，所述水管上均設有控制閥，所述每個溫度傳感器和控制閥均與溫控裝置電連接。

作為一種改進，所述加料裝置包括加料斗和喂料箱，所述喂料箱內設有篩網，所述篩網將所述喂料箱的內腔分為上喂料腔和下喂料腔，所述上喂料腔的一側設有粗料出口，所述粗料出口處設有開合蓋。

作為進一步地改進，所述溫控裝置設有溫度報警器。

作為更進一步地改進，所述雙螺桿擠出機的出口端設有口模，所述口模外設有加熱圈，所述加熱圈電連接有電源。

優選的，所述機筒內設有平行同向旋轉的雙螺桿。

由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

本實用新型提供的阻燃劑母粒制備用造粒裝置，其中的雙螺桿擠出機設有至少11個輸送單元，通過溫控裝置來監測每個輸送單元的溫度，通過預熱裝置和循環水來調節每個輸送單元的溫度，使每個輸送單元的溫度達到阻燃劑母粒制備所需的溫度標準，其設計合理，能分段、精確地控制母粒制備所需要的溫度；當輸送單元的溫度超過或低于設定溫度時，溫度報警器會及時提醒生產人員進行查看，從而保障生產的順利進行，能提高產品的質量和生產效率；口模外設有加熱圈能夠防止口模處溫度不均勻而導致擠出物斷絲，以致影響產品的合格率；喂料箱內設有篩網能夠將原料中的塊狀原料過濾出來，經粗料口排出進行粉碎后再進行造粒，提高了雙螺桿擠出機的造粒質量；平行同向旋轉的雙螺桿在嚙合處，螺紋和螺槽的速度相反，物料相對速度很大，承受很大的剪切，有利于混合，且能刮去螺槽內的積料，具有較好的混煉和自潔作用。

附圖說明

圖1是實施例一提供的阻燃劑母粒制備用造粒裝置的結構示意圖；

圖2是實施例二提供的阻燃劑母粒制備用造粒裝置的結構示意圖；

圖3是圖2中喂料箱的縱向剖視放大圖；

其中：1-加料裝置，2-雙螺桿擠出機，3-水管，4-循環水箱，5-溫控裝置，6-加熱圈，11-加料斗，12-喂料箱，13-篩網，14-粗料出口，15-開合蓋，21-機筒，22-口模，23-輸送單元，31-控制閥，121-上喂料腔，122-下喂料腔，

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例一

圖1示出了本實施例提供的阻燃劑母粒制備用造粒裝置的結構示意圖，為了便于說明，本圖僅提供與本實用新型有關的結構部分。