[實用新型]巴氏鮮奶自動滅菌機

有效

• 申請號: 201320656460.0
• 申請日: 2013-10-24
• 公開（公告）號: CN203590899U
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 王建平
• 申請（專利權）人: 江蘇正恒輕工機械有限公司
• 主分類號: A23C3/03
• 分類號: A23C3/03
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 盧海洋

技術領域

本實用新型涉及乳品設備，尤其涉及巴氏鮮奶自動滅菌機。

背景技術

一般的鮮奶滅菌機適用于個體經營戶、社區店、菜市場豆漿店和奶茶店自己對鮮奶滅菌，或者完成采用鮮奶作原料做酸奶的前一道滅菌工序。一般所采用的巴氏滅菌機的殺菌程序種類繁多，“低溫長時間”（LTLT）處理是一個間歇過程，如今只被小型乳品廠用來生產一些奶酪制品；“高溫短時間”（HTST）處理是一個“流動”過程，通常在板式熱交換器中進行，如今被廣泛應用于飲用牛奶的生產，通過這種方式獲得的產品不是無菌的，仍含有微生物，且在儲存和處理的過程中需要冷藏；“快速巴氏殺菌”主要應用于生產酸奶乳制品。因此，需要一種新的技術方案解決上述問題。

實用新型內容

本實驗新型提供一種節能、安全、環保的巴氏鮮奶自動滅菌機。

本實用新型采用的技術方案：巴氏鮮奶自動滅菌機包括頂部的指示燈、電源按鈕和面板，還包括攪拌裝置、加熱裝置和殼體，殼體包括箱上蓋板、箱外體Ⅰ、箱下蓋板、箱外體Ⅱ和箱體后封板，箱上蓋板固定于箱外體Ⅰ上端，箱外體Ⅰ底部固定有箱下蓋板，箱下蓋板底部固定箱外體Ⅱ，箱體后封板固定在箱外體Ⅰ和箱外體Ⅱ的后端，箱外體Ⅰ內側固定上支架，上支架內側放置攪拌裝置和加熱裝置，箱外體Ⅱ內側固定水箱支架，箱上蓋板上安裝呼吸器，攪拌裝置上安裝有出料蝶閥，出料蝶閥上連接出料口，出料蝶閥通過箱外體Ⅰ上設有的圓形小孔伸到箱外體Ⅰ的外側，箱外體Ⅱ上安裝防護罩。

攪拌裝置包括菌桶蓋、菌桶體、攪拌系統和液位計，菌桶蓋和菌桶體匹配，攪拌系統插入菌桶體中，菌桶體上安裝有液位計,菌桶體外側覆蓋發泡保溫層，攪拌系統包括電機、攪拌軸和攪拌葉，攪拌軸底端安裝攪拌葉,攪拌軸頂端安裝電機和電機控制開關。

加熱裝置包括電磁加熱控制器、電磁爐風扇、配電箱和電磁閥，電磁閥安裝在攪拌裝置上，電磁加熱控制器下端設有電機座，外側覆蓋一層控制器外殼，被覆蓋的電磁加熱控制器的下端安裝有電磁爐風扇，電磁爐風扇四周固定有電磁爐風扇支架。

巴氏鮮奶自動滅菌機自動滅菌機還包括制冷裝置，制冷裝置安裝在水箱支架內側，制冷裝置包括壓力表、制冷水箱和制冷壓縮機，制冷水箱外側覆蓋一層保溫棉，制冷水箱上設有循環水口、水泵和放水球閥，制冷壓縮機安裝在制冷水箱相鄰的位置，制冷壓縮機上設有壓力表。

菌桶體為錐形結構，包括桶內體和桶外體，桶內體安裝在桶外體內側，桶內體在桶口處向外翻邊壓一斜臺階與桶外體緊貼焊接，桶內體與桶外體之間的夾層上安裝夾層進水口、夾層出水口Ⅰ和夾層出水口Ⅱ。

菌桶體錐形結構的夾角為8-15°。?

本實用新型的有益效果：操作盤采用了先進的智能化控制系統，操作簡便快捷，一鍵即可完成整個滅菌程序；采用加熱、冷卻和攪拌一體化的設計，減小滅菌機的體積，提高滅菌效率，降低能耗；采用電磁加熱的方式比以往的普通滅菌機加熱時間減少一半，達到了節能的效果；采用微型變頻調速攪拌器，使得牛奶加熱冷卻均勻，無死角；使用快速加熱與冷卻技術，有效保持了牛奶的營養成分和良好口感；桶體采用了夾角8-15°的錐形結構，菌桶體的桶口向外翻邊壓一斜臺階與外層貼緊焊接，增加錐形桶的強度和承壓能力，降低錐形桶材料的厚度，節約材料成本，夾層熱量損失少，減少空間，縮短菌桶體的加熱周期；使用自動干燥消毒技術，起到了清潔后干燥以及消毒同時完成的作用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構分解圖；

圖2為本實用新型的主視圖；

圖3為本實用新型側視圖的剖面圖；

圖4為本實用新型的后視圖；

圖5為本實用新型的制冷裝置俯視圖；

圖6為菌桶體結構示意圖。

其中，1、菌桶蓋，2、攪拌系統，3、菌桶體，4、電磁閥，5、箱上蓋板，6、呼吸器，7、出料蝶閥，8、箱外體Ⅰ,9、箱下蓋板，10、電磁加熱控制器，11、防護罩，12、箱外體Ⅱ，13、支腳架，14、上支架，15、電磁爐風扇支架，16、電磁爐風扇，17、水箱支架，18、壓力表，19、制冷水箱，20、循環水口，21、水泵，22、放水球閥，23、制冷壓縮機，24、箱體后封板，25、液位計，26、電機座，27、控制器外殼，28、配電箱，29、指示燈，30、電源按鈕，31、面板，32、發泡保溫層，33、出料口，34、保溫棉，35、電機控制開關，36、電機，37、攪拌軸，38、攪拌葉，39、夾層進水口，40、夾層出水口Ⅰ，41、夾層出水口Ⅱ，42、桶內體，43、桶外體。

具體實施方式