[實用新型]全自動重力澆注機用澆口杯

有效

• 申請號: 201320655967.4
• 申請日: 2013-10-21
• 公開（公告）號: CN203484654U
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發明（設計）人: 邵宏
• 申請（專利權）人: 邵宏
• 主分類號: B22D41/01
• 分類號: B22D41/01
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及鋁合金鑄造領域，具體地說是一種全自動重力澆注機用澆口杯。

背景技術

在鋁合金鑄造領域，自動化的重力澆注機仍在使用一次性的覆膜砂澆口杯，費能、費材、費人工。

實用新型內容

本新型實用針對上述問題，提供一種全自動重力澆注機用澆口杯，完善自動化生產裝備，減少浪費、減少生產環節。

按照本實用新型的技術方案：一種全自動重力澆注機用澆口杯，包括澆口杯本體，加熱保溫機構，控制機構。

所述澆口杯本體0中設置有澆冒腔6，澆冒腔6下部設置有濾網臺7，定位口13，澆口杯底盤8，裝夾槽9。

所述加熱保溫機構設置有電加熱套3、電保溫套4，電熱套5，在電保溫套4，電熱套5外壁設置有保溫套。

所述控制機構設置有電加熱套熱電偶1、電熱套熱電偶2、杯底熱電偶10，壓氣冷卻閥11，壓縮空氣管12。

所述電加熱套熱電偶1、電熱套熱電偶2的測溫頭設置于電加熱套3、電熱套5內壁的對應處上部，杯底熱電偶10的測溫頭設置于澆口杯底盤8的底端面。

本實用新型的技術效果在于：澆口杯采用本體0替代原覆膜砂澆冒口，能重復使用，節約生產成本；采用設置于澆冒腔6下部的濾網臺7，便于濾網定位；采用電加熱套3、電保溫套4對澆口杯本體0進行加熱，使本體0中的鋁液處于液態，利于產品補縮；采用壓縮空氣對澆口杯底盤進行冷卻降溫，防治產器縮松、防治開模時鋁液流淌，便于倒清冒口，使澆口杯達到重復使用的目的，采用保溫套對澆口杯進行保溫，節能、節成本；采用設置于本體0上部的裝夾槽9，便于安裝與全自動重力澆注機的機械手上，達到生產自動化。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的中的具體實施方式作進一步說明。

圖1中，包括本體0、電加熱套熱電偶1、電熱套熱電偶2、電加熱套3、電保溫套4、電熱套5、澆冒腔6、濾網臺7、底盤8、裝夾槽9、杯底熱電偶10、壓氣冷卻閥11、壓縮空氣管12等。

如圖1所示，本實用新型是一種全自動重力澆注機用澆口杯，包括澆口杯本體，加熱保溫機構，控制機構。

所述澆口杯包括本體0，本體0中設置有澆冒腔6，澆冒腔6下部設置有濾網臺7，定位口13，澆口杯底盤8，裝夾槽9。

所述加熱保溫機構包括電加熱套3、電保溫套4，電熱套5，保溫套；電加熱套3、電保溫套4，電熱套5設置于本體0外壁，保溫套設置于澆口杯的電熱套外壁。

所述控制機構包括電加熱套熱電偶1、電熱套熱電偶2、杯底熱電偶10，壓氣冷卻閥11，壓縮空氣管12；所述電加熱套熱電偶1、電熱套熱電偶2的測溫頭設置于電加熱套3、電熱套5內壁的對應處上部，杯底熱電偶10的測溫頭設置于澆口杯底盤8的底端面。

本澆口杯采用本體0替代原覆膜砂澆冒口，能重復使用，節約生產成本；采用設置于澆冒腔6下部的濾網臺7，便于濾網定位；采用電加熱套3、電保溫套4對澆口杯本體0進行加熱，使本體0中的鋁液處于液態，利于產品補縮；采用壓縮空氣對澆口杯底盤進行冷卻降溫，防治產器縮松、防治開模時鋁液流淌，便于倒清冒口，使澆口杯達到重復使用的目的，節約生產成本。