[實用新型]一種混凝土管樁生產線

有效

• 申請號: 201320655775.3
• 申請日: 2013-10-23
• 公開（公告）號: CN203792500U
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 向立軍;馬進元;張釗茂
• 申請（專利權）人: 建華建材（中國）投資有限公司
• 主分類號: B28B21/56
• 分類號: B28B21/56
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 李媛媛

技術領域

本實用新型涉及一種混凝土管樁生產線。?

背景技術

管樁生產屬勞動密集型企業，傳統的管樁生產線勞動強度大，工作效率低，安全隱患多。特別是在拆模區域，吊管模、拆邊絲、拆頭尾板、揭蓋模、吊樁、噴脫模劑、裝籠、裝頭尾板等多個工序交叉在一起，人員集中在一起作業，吊機在拆模區域來回穿梭，人員需頻繁避讓吊機，存在極大的安全隱患。?

近年有些管樁廠發明了管樁流水生產線，勞動強度大、安全隱患多的狀況有所改善。但這些流水生產線投資大、對工人的素質要求高、設備的故障多、維護成本高、甚至會因某臺設備發生故障而導致整條生產線停產幾個小時。?

發明內容

本實用新型是為了克服現有生產線的不足之處，提供一種勞動環境好、勞動強度低、安全隱患少、投資小的混凝土管樁生產線。?

為達到上述目的，本實用新型通過以下方案實現：?

一種混凝土管樁生產線，整個生產線車間由左、中、右三跨組成，左跨車間沿車間縱向從前到后依次設置張拉區、離心區、蒸養區、放張區、邊絲拆卸區、高壓蒸養區；中跨車間沿車間縱向從前到后依次設置布料區、蓋模存放區、籠筋堆放區、籠筋裝配區、裝籠區、吊樁及清模區、頭尾板拆卸及產品檢驗區；右跨車間沿車間縱向從前到后依次設置拌合樓、滾焊區、墩頭區、端頭板制作區；左跨車間所述的邊絲拆卸區延伸到中跨車間；右跨車間所述的滾焊區延伸到中跨車間；所述拌合樓下設有混凝土泵機，所述布料區設有計量布料車、管模輸送機；所述邊絲拆卸區內沿車間橫向設有拆邊絲鏈條機；在所述拆邊絲鏈條機上設有拆邊絲裝置，拆邊絲裝置位于左跨車間與右跨車間的連接處；所述的吊樁及清模區和裝籠區上沿車間縱向設有底模鏈條機組，在底模鏈條機組上設有底模自動噴脫模劑裝置，所述底模自動噴脫模劑裝置的安裝方向與底模鏈條機組相垂直。當底模鏈條機組把底模送到自動噴脫模劑裝置位置時，底模自動噴脫模劑裝置自動對底模噴脫模劑；所述的蓋模存放區上沿車間縱向設有蓋模鏈條機組，在蓋模鏈條機組上設有蓋模自動噴脫模劑裝置，所述蓋模自動噴脫模劑裝置的安裝方向與蓋模鏈條機組相垂直。當蓋模鏈條機組把蓋模送到蓋模噴脫模劑位置時，蓋模自動噴脫模劑裝置自動對蓋模噴脫模劑。?

所述的頭尾板拆卸及產品檢驗區到籠筋裝配區之間，一側沿車間縱向設有頭板輸送機，另一側沿車間縱向設有尾板輸送機；在籠筋裝配區，沿車間橫向設有一臺籠筋輸送機。?

本實用新型的優點在于：1、在車間的中跨設置有底模鏈條機組和蓋模鏈條機組，將管樁生產中的吊樁、清模、噴脫模劑、裝籠等工序設置在鏈條機組上的不同的位置作業；在頭尾板拆卸及產品檢驗區定點拆卸頭尾板，再通過頭尾板輸送機將頭尾板送到裝籠區安裝頭尾板，與傳統生產線相比，避免了人員集中作業，減少了人員避讓吊機的次數，消除了安全隱患；2、整個車間布局合理，設備數量少，與自動化流水生產線相比，具有故障點少，投資小的優點。?

附圖說明

圖1為本實用新型的生產線示意圖。?

圖中：1、拌合樓，2、布料區，3、張拉區，4、離心區，5、蒸養區，6、放張區，7、邊絲拆卸區，8、高壓蒸養區，9、頭尾板拆卸及產品檢驗區，10、端頭板制作區，11、吊樁及清模區，12、墩頭區，13、裝籠區，14、籠筋裝配區，15、滾焊區，16、籠筋堆放區，17、蓋模存放區。?

圖中：101、拆邊絲鏈條機，102、拆邊絲裝置，103、底模鏈條機組，104、底模自動噴脫模劑裝置，105、蓋模鏈條機組，106、蓋模自動噴脫模劑裝置，107、頭板輸送機，108、尾板輸送機，109、籠筋輸送機，110、泵機，111、計量布料車，112、管模輸送機。?

具體實施方式

下面結合本實用新型的附圖，對本實用新型的技術方案進一步描述：?

如圖1所示，一種混凝土管樁生產線，整個車間由左、中、右三跨組成，左跨車間從前到后依次設置張拉區3、離心區4、蒸養區5、放張區6、邊絲拆卸區7、高壓蒸養區8；中跨車間從前到后依次設置布料區2、蓋模存放區17、籠筋堆放區16、籠筋裝配區14、裝籠區13、吊樁及清模區11、頭尾板拆卸及產品檢驗區9；右跨車間從前到后依次設置拌合樓1、滾焊區15、墩頭區12、端頭板制作區10。左跨車間所述的邊絲拆卸區7延伸到中跨車間的頭尾板拆卸及產品檢驗區9；右跨車間所述的滾焊區15延伸到中跨車間的籠筋堆放區16和蓋模存放區17之間。?