[實用新型]一種低溫熱氯化反應器

有效

• 申請號: 201320655272.6
• 申請日: 2013-10-23
• 公開（公告）號: CN203507984U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 雷靜
• 申請（專利權）人: 陜西科技大學
• 主分類號: B01J8/04
• 分類號: B01J8/04;C07C19/01;C07C17/10;C07C19/043;C07C17/04
• 代理公司: 西安西達專利代理有限責任公司 61202
• 代理人: 第五思軍

技術領域

本實用新型涉及一種氯化反應裝置，特別涉及一種低溫熱氯化反應器，用于1,1,1,3-四氯丙烷和氯氣生成在催化劑作用下，在氯化反應器內反應，生成副產物為氯化氫的1,1,1,2,3-五氯丙烷的氯化反應器。

背景技術

氯化反應大體可以分為光氯化和熱氯化及催化氯化幾種。不同的反應物需要氯化的方式不同，反應器一般也不同。催化氯化的特點為反應溫度較低，一般為60-120℃，反應放熱較大。專利號為【200920308946.9】、名稱為“底部噴氣式反應釜”的專利公開了一種底部噴氣式反應釜，在膽堿的氯化過程中，通過在反應器中增加攪拌裝置來移除熱量。專利文獻【EP131560】、【CN102199071】都報道了以四氯丙烷為原料，催化劑作用下，在0-120℃反應，氯化得到五氯丙烷的過程。在【201120157963.4】專利中，偏氯乙烯催化氯化制備五氯乙烷的過程中，通過在反應釜內增加冷卻盤管來達到降溫的目的。

?上述專利僅考慮了反應器的制造，未對反應過程控制進行考慮。氯化反應過程實際上分為兩步，一級步為吸熱反應，二級步為放熱反應，而且二級步一般為強放熱反應，所以生產過程中兩步在不同的反應溫度下進行，這樣利于提高生產效率。

發明內容

為了克服上述現有技術的不足，本實用新型的目的是提供了一種低溫熱氯化反應器，結構上采用兩個反應體，根據氯化反應過程將反應器分為加熱區和降溫區，使得反應器的制造難度降低，反應更容易控制，生產效率大大提高，具有反應熱容易釋放，溫度易控制，原料與氯氣接觸時間長，氯氣利用率高、反應雜質少的優點。

?為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種低溫熱氯化反應器，包括有一級反應裝置、二級反應裝置、連接管和循環裝置,?一級反應裝置的一級反應桶外設有加熱保溫裝置，二級反應裝置下部設有氯氣進料口，二級反應裝置的二級反應桶外設有降溫層，在二級反應裝置的出口處裝有尾氣處理釋放口，二級反應裝置通過循環管道與循環裝置相連通，循環裝置與一級反應裝置的進料口相連通，一級反應裝置的出料口通過連接管與二級反應裝置的進料口相連。

所述的一級反應裝置內還設有催化劑裝填區和測溫裝置，催化劑被壓片或負載后裝填在該區。

一級反應裝置和二級反應裝置的溫度分開控制，這樣有利于減少雜質減少，提高反應產率。

所述的循環裝置內設有出氣口和循環泵。

所述的二級反應裝置內設有催化劑裝填層和測溫裝置。

所述的循環管道外設有降溫層。

與現有技術相比，本實用新型的有點在于：該氯化反應器采用兩級反應裝置，一級反應裝置和二級反應裝置分別裝有加熱層和降溫層，催化劑各裝填在反應筒體內，催化劑采用圓柱體狀或球狀，氯氣在二級反應裝置的入口處通入。該裝置根據實驗過程，將加熱過程和降溫過程分開控制，實驗過程更容易操作，大大提高了生產效率。該裝置適合于催化劑氯化反應，一級反應溫度控制在30-120℃，二級反應溫度控制在30-80℃，材質要求較低，設備容易加工，成本較低，同時該裝置將催化劑通過壓片或負載固定在反應裝置上，所以該裝置使得催化劑的分離更加容易。

附圖說明

附圖1為本實驗用新型裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

參見附圖1，一種低溫熱氯化反應器，包括有一級反應裝置（1）、二級反應裝置（2）、連接管（3）和循環裝置（4）,?一級反應裝置（1）的一級反應桶（5）外設有加熱保溫裝置（6），二級反應裝置（2）下部設有氯氣進料口（7），二級反應裝置（2）的二級反應桶外設有降溫層（9），在二級反應裝置（2）的出口處裝有尾氣處理釋放口（10），二級反應裝置（2）通過循環管道（8）與循環裝置（4）相連通，循環裝置（4）與一級反應裝置（1）的進料口（11）相連通，一級反應裝置（1）的出料口通過連接管（3）與二級反應裝置（2）的進料口相連。

所述的一級反應裝置（1）內還設有催化劑裝填區和測溫裝置，催化劑被壓片或負載后裝填在該區。

一級反應裝置和二級反應裝置的溫度分開控制，這樣有利于減少雜質減少，提高反應產率。

所述的循環裝置內設有出氣口和循環泵。

所述的二級反應裝置內設有催化劑裝填層和測溫裝置。

所述的循環管道和連接管外設有降溫層。

本實用新型的工作原理是：