[實用新型]溶劑油節能分餾裝置

有效

• 申請號: 201320655258.6
• 申請日: 2013-10-23
• 公開（公告）號: CN203540099U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 王玉軍
• 申請（專利權）人: 昌樂德潤化工有限公司
• 主分類號: B01D3/14
• 分類號: B01D3/14;B01D3/32;C10G7/00
• 代理公司: 濰坊鳶都專利事務所 37215
• 代理人: 王慶德

技術領域

本實用新型屬于溶劑油常壓分餾裝置技術領域，尤其是一種溶劑油節能降耗的分餾裝置。

背景技術

常壓分餾塔生產溶劑油的分餾裝置一般包括分餾塔、冷卻器和回流罐，利用產品沸點的不同，通過加熱和回流的手段把產品分離出來，產品汽相由分餾塔塔頂出來后經過水冷卻器變為液相，存于回流罐中，再經過油泵采到成品罐。分餾的原料在進入分餾塔前都要進行預熱，進入分餾塔后還要在塔底加溫，才能達到所需的分餾溫度，因此，溶劑油的分餾需要消耗大量的熱能。如此同時，蒸餾得到的氣相組份在進入回流罐前又需要冷卻降溫，以獲得不同的液相組份?，F有分餾塔頂部一般設有一級冷卻器，需要大量冷卻液才能滿足冷卻要求，而且冷卻余熱沒有得到有效利用，不利于節約能源。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種利用冷卻熱對原料進行預熱，既節能又節約冷卻液的分餾裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型包括通過管道順序連接的分餾塔、冷卻器和回流罐，分餾塔和回流罐間設有回流管，回流管上接有回流泵，分餾塔下部接有重沸器，其結構特點是所述分餾塔與冷卻器間的管道上設有換熱器，所述換熱器上設有原料進口和原料出口，原料出口與分餾塔底部的進料管連通。

優選的是所述換熱器為管殼式換熱器。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型在分餾塔頂部的氣相出口管路上接有換熱器，該換熱器既利用原料對氣相組份進行冷卻，同時又利用氣相組份冷卻時釋放的余熱對低溫溶劑油原料進行預熱，原料預熱溫度可由原來的30—40℃提高到了70—80℃，不僅提高了分餾原料的溫度，而且降低了冷卻器負載，冷卻循環液用量大幅降低，有利于節能降耗。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述：

圖1是本實用新型整體示意圖。

具體實施方式

參照附圖，該溶劑油節能分餾裝置包括通過管道4順序連接的分餾塔1、換熱器3、冷卻器5和回流罐6，回流罐6后端還接有成品儲罐7。分餾塔1和回流罐6間設有回流管61，回流管61上接有回流泵8，回流泵8后端的回流管61上接有與成品儲罐7連通的儲罐支路62，回流液一部分進入分餾塔1，另一部分經儲罐支路62進入成品儲罐7，與分餾塔1連接的分支管路上設有調節開關9。分餾塔1下部接有用于分餾塔加熱的重沸器2。換熱器3為管殼式換熱器3，它設在分餾塔1與冷卻器5間的管道上，利用分餾氣相組份對分餾原料進行預熱。所述換熱器3上設有原料進口31和原料出口32，原料出口32與分餾塔1底部的進料管11連通。溶劑油原料首先經換熱器3預熱后再進入分餾塔1?；亓鞴?頂部還設有氣路管道41，該氣路管道41與儲罐支路62連接，回流罐6內的氣體與儲罐支路62內的液體匯合，經二次冷凝后進入成品儲罐7。成品儲罐7頂部設有不凝氣體排出閥71。

本實用新型在分餾塔頂部的氣相出口管路上接有換熱器，該換熱器既利用原料對氣相組份進行冷卻，同時又利用氣相組份冷卻時釋放的余熱對低溫溶劑油原料進行預熱，原料預熱溫度可由原來的30—40℃提高到了70—80℃，不僅提高了分餾原料的溫度，而且降低了冷卻器負載，冷卻循環液用量大幅降低，有利于節能降耗。