[實(shí)用新型]一種機(jī)箱

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320654699.4
• 申請日: 2013-10-21
• 公開（公告）號: CN203590653U
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱海峰;張歡軍
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州華三通信技術(shù)有限公司
• 主分類號: H05K7/20
• 分類號: H05K7/20;H05K7/14
• 代理公司: 北京潤澤恒知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11319
• 代理人: 蘇培華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電子設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種機(jī)箱。

背景技術(shù)

目前電子通訊設(shè)備的性能日益增強(qiáng)，電子通訊設(shè)備的單板功耗越來越高，裝配單板的機(jī)箱體積也越做越大。

一種雙層槽位豎插框機(jī)箱，其結(jié)構(gòu)圖如圖1-3所示。圖1為雙層槽位豎插框機(jī)箱的正面視圖，圖2為雙層槽位豎插框機(jī)箱的背面視圖，圖3為雙層槽位豎插框機(jī)箱的側(cè)面剖面視圖。雙層槽位豎插框機(jī)箱主要由進(jìn)風(fēng)口1、出風(fēng)口2、下風(fēng)扇框3、上風(fēng)扇框4、背板5和上層槽位區(qū)域6、下層槽位區(qū)域7、后插槽位區(qū)域8組成。下風(fēng)扇框3和上風(fēng)扇框4中包含多個(gè)風(fēng)扇。風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)控制空氣進(jìn)入并流出雙層槽位豎插框機(jī)箱。在雙層槽位豎插框機(jī)箱中，通常在背板5前面的上層槽位區(qū)域6和下層槽位區(qū)域7插入數(shù)個(gè)功耗較大的單板，在背板5后面的后插槽位區(qū)域8插入數(shù)個(gè)功耗較小的單板。

如圖3所示，圖3中箭頭方向?yàn)榭諝饬鲃?dòng)方向，空氣在進(jìn)風(fēng)口1通過下風(fēng)扇框3中的風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)，被吸入到雙層槽位豎插框機(jī)箱中，經(jīng)過下層槽位區(qū)域7，再經(jīng)過上層槽位區(qū)域6，最后通過上風(fēng)扇框4中的風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)，從出風(fēng)口2流出?？諝膺M(jìn)入并流出雙層槽位豎插框機(jī)箱的過程，帶走了下層槽位區(qū)域7中單板和上層槽位區(qū)域6中單板的熱量。由于空氣流向是由下層槽位區(qū)域7流向上層槽位區(qū)域6，所以，現(xiàn)有的雙層槽位豎插框機(jī)箱存在以下幾個(gè)問題：

問題一、下層槽位區(qū)域7中單板的熱量被帶到上層槽位區(qū)域6中，下層槽位區(qū)域7中單板的熱量和上層槽位區(qū)域6中單板的熱量在上層槽位區(qū)域6處進(jìn)行疊加，下層槽位區(qū)域7中單板的熱量會(huì)對上層槽位區(qū)域6中單板的散熱效果產(chǎn)生影響，而且，下層槽位區(qū)域7中單板阻擋空氣流向上層槽位區(qū)域6，上層槽位區(qū)域6中單板的散熱效果差。

問題二、為滿足雙層槽位豎插框機(jī)箱內(nèi)上層槽位區(qū)域6中單板的散熱需求，往往采用性能更強(qiáng)的風(fēng)扇，性能更強(qiáng)的風(fēng)扇也帶來了風(fēng)扇功耗大、成本高、噪聲大的問題。

問題三、為滿足雙層槽位豎插框機(jī)箱內(nèi)上層槽位區(qū)域6中單板的散熱需求，還可以增加進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口的面積，同時(shí)也相應(yīng)地增加了雙層槽位豎插框機(jī)箱的整機(jī)高度，影響機(jī)房機(jī)柜中的設(shè)備布置規(guī)劃。

問題四、對于一些功耗特別大的單板，甚至采取禁止插在下層槽位，只能插在上層槽位的方法來規(guī)避上層槽位單板的溫度過高。此情況限制了單板的安插位置和應(yīng)用范圍，也容易造成單板誤插的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供了一種機(jī)箱，以解決現(xiàn)有的雙層槽位豎插框機(jī)箱中上層槽位單板散熱效果差，風(fēng)扇功耗大、成本高、噪聲大，以及，增加整機(jī)高度影響機(jī)房機(jī)柜中的設(shè)備布置規(guī)劃，和限制單板的安插位置和應(yīng)用范圍，也容易造成單板誤插的問題。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種機(jī)箱，所述機(jī)箱為上下層槽位結(jié)構(gòu)，包括位于前側(cè)且上下設(shè)置的上層槽位和下層槽位，以及位于后側(cè)的后插槽位；所述上層槽位中的單板位于上層槽位區(qū)域，下層槽位的單板位于下層槽位區(qū)域，所述后插槽位的單板位于后插槽位區(qū)域；

所述上層槽位、下層槽位和后插槽位的上下兩端分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口；

所述上層槽位和下層槽位之間設(shè)置有第一進(jìn)風(fēng)口和第二進(jìn)風(fēng)口，所述第一進(jìn)風(fēng)口用于與所述上層槽位的進(jìn)風(fēng)口連通，所述第二進(jìn)風(fēng)口用于與所述下層槽位的進(jìn)風(fēng)口連通，且所述上層槽位和下層槽位之間設(shè)置有進(jìn)風(fēng)隔板，用于將所述第一進(jìn)風(fēng)口與所述下層槽位的進(jìn)風(fēng)口隔離，還用于將所述第二進(jìn)風(fēng)口與所述上層槽位的進(jìn)風(fēng)口隔離；所述下層槽位、后插槽位與機(jī)箱底部之間設(shè)置有轉(zhuǎn)換風(fēng)腔，用于與所述下層槽位的出風(fēng)口和后插槽位的進(jìn)風(fēng)口連通。

優(yōu)選的，所述機(jī)箱的頂部設(shè)置有第一出風(fēng)通道，所述第一出風(fēng)通道與所述上層槽位、后插槽位之間設(shè)置有第一系統(tǒng)風(fēng)框；

所述第一系統(tǒng)風(fēng)框內(nèi)對應(yīng)所述上層槽位、后插槽位的出風(fēng)口處均設(shè)置有風(fēng)扇。

優(yōu)選的，所述第一系統(tǒng)風(fēng)框與所述上層槽位、后插槽位之間設(shè)置有具有預(yù)設(shè)距離的靜壓風(fēng)腔。

優(yōu)選的，所述靜壓風(fēng)腔內(nèi)設(shè)置有隔板，所述隔板將所述靜壓風(fēng)腔分隔成兩部分，分別與上層槽位、后插槽位的出風(fēng)口連通。

優(yōu)選的，所述下層槽位、后插槽位與轉(zhuǎn)換風(fēng)腔之間設(shè)置有第二系統(tǒng)風(fēng)框；

所述第二系統(tǒng)風(fēng)框內(nèi)對應(yīng)所述下層槽位的出風(fēng)口、后插槽位的進(jìn)風(fēng)口處均設(shè)置有風(fēng)扇。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)換風(fēng)腔內(nèi)設(shè)置有分隔板，所述分隔板為傾斜設(shè)置，用于引導(dǎo)所述轉(zhuǎn)換風(fēng)腔內(nèi)的風(fēng)向。

優(yōu)選的，靠近所述后插槽位的進(jìn)風(fēng)口，形成所述轉(zhuǎn)換風(fēng)腔的機(jī)箱側(cè)壁的底部設(shè)置有出風(fēng)口。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)換風(fēng)腔的機(jī)箱側(cè)壁的底部設(shè)置的出風(fēng)口處設(shè)置有第三系統(tǒng)風(fēng)框；