[實用新型]臥式乳化機

有效

• 申請號: 201320654688.6
• 申請日: 2013-10-23
• 公開（公告）號: CN203591712U
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 石猛
• 申請（專利權）人: 河北誠成肥業有限公司
• 主分類號: B01F7/02
• 分類號: B01F7/02;B01F3/08;B01F15/06;B02C19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種在高塔造粒復合肥生產中，用于將熔融化肥原料進行乳化的臥式乳化機。?

背景技術

高塔造粒復合肥設備的生產流程是：把幾種固態的單一化肥原料混合放入熔融釜內通過高溫熔融成液態料漿，液態料漿通過造粒噴頭噴淋，在高塔內部自然下落的過程中形成圓形復合肥顆粒，然后把圓形顆粒冷卻至常溫進入成品包裝。?

在生產過程中，液體料漿的粘稠度越低越有利于造粒。傳統的生產方式是通過提高料漿溫度來降低料漿粘稠度，從而使料漿變得較稀，一般配方的復合肥需要把溫度提高至120至130之間。這種方法的弊端是提高溫度需要提高煤炭用量，造成資源浪費，也不利于節能減排。而且料漿溫度過高也會使成品粒降溫提高難度。并且料漿溫度過高還會增大操作工人受意外傷害的風險。?

實用新型內容

本實用新型需要解決的技術問題是提供一種裝卸方便、節約能源、效率高、乳化效果好的臥式乳化機。?

為解決上述問題，本實用新型所采取的技術方案是：一種臥式乳化機，包括固定底座、電機傳動機構、乳化機頭，其中電機傳動機構固定在固定底座上，乳化機頭與電機傳動機構的輸出軸連接，乳化機頭包括入料斗、研磨轉子、研磨定子、研磨定子座、篩網，其中研磨轉子和研磨定子相配合組成研磨機構，在研磨機構外側設置篩網，在研磨轉子外側靠近電機傳動機構側設置研磨定子座，研磨定子座和研磨定子通過連接桿固定連接，篩網位于研磨定子座和研磨定子之間，入料斗連接在研磨定子的外側中部。?

所述研磨定子為雙層結構，兩個環形研磨板與外側的研磨定子板連接，構成雙套筒式結構，研磨轉子為三層結構，三個環形研磨板與外側的研磨轉子板連接，研磨轉子和研磨定子相配合，研磨定子的兩個環形研磨板位于研磨轉子的三個環形研板之間，形成交錯布置的結構，所述環形研磨板上均勻分布若干過料孔。?

本新型進一步在乳化機頭中還包括加熱層，加熱層設置在研磨定子座和研磨定子以及入料斗中，通過蒸汽進口、蒸汽出口與外界連接。?

用上述技術方案所產生的有益效果在于：本實用新型乳化機頭的研磨定子和研磨轉子采用多層結構，增加料漿在機頭中經過的路徑，相應的增加了研磨率，使經過處理的料漿粘稠度低，流動性好，乳化效果好。本新型對進入本機的熔融料漿溫度要求較低，節省了加熱料漿的能源，相應減少了冷卻難度，同時增加了操作安全性。?

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；?

其中：1、固定底座2、電機傳動機構，3、蒸汽進口，4、蒸汽出口，5、加熱層，6、研磨定子座，7、篩網，8、入料斗，9、研磨定子，10、研磨轉子。

具體實施方式

下面對本實用新型做進一步詳細描述：?

如圖1所示，本實用新型包括固定底座1、電機傳動機構2和乳化機頭，其中電機傳動機構2固定在固定底座1上，乳化機頭與電機傳動機構2的輸出軸連接，乳化機頭包括入料斗8、研磨轉子10、研磨定子9、研磨定子座6、篩網7和加熱層5，其中研磨定子9為雙層結構，兩個環形研磨板與外側的研磨定子板連接，構成雙套筒式結構，研磨轉子10為三層結構，三個環形研磨板與外側的研磨轉子板連接，研磨轉子和研磨定子相配合，研磨定子的兩個環形研磨板位于研磨轉子的三個環形研板之間，形成交錯布置的結構，所述環形研磨板上均勻分布若干過料孔。研磨轉子10和研磨定子9相配合組成研磨機構，在研磨機構外側設置篩網7，在研磨轉子10外側靠近電機傳動機構側設置研磨定子座6，研磨定子座6和研磨定子9通過連接桿固定連接，篩網7位于研磨定子座6和研磨定子9之間；入料斗8連接在研磨定子9的外側中部；加熱層設置在研磨定子座6和研磨定子9以及入料斗8中，通過蒸汽進口3、蒸汽出口4與外界連接。

工作原理?

本新型采用4kw電機（轉速1400轉/分），通過電機傳動機構驅動研磨轉子，高速旋轉形成離心力，粘稠的料漿進入入料斗8后被強大的離心力吸入機頭內部中心位置，再順著離心力的方向自內向外分別經過3層研磨轉子，2層研磨定子?，篩網出料（過程：內層研磨轉子→內層研磨定子→次內層研磨轉子→外層研磨定子→外層研磨轉子→篩網）。粘稠的料漿經過3層研磨轉子2層研磨定子的研磨后粘稠度已經非常低，流動性特別好，并且越外層的研磨轉子線速度越高，產生的離心力越大，乳化的效果越好。當料漿到達最外層研磨轉子時料漿已經被乳化到最佳效果。然后料漿過篩網7被甩出機頭進入造粒機。

本新型區別于其它乳化機的特性在于：?