[實用新型]一種納米纖維鋰電池隔膜

有效

• 申請號: 201320654548.9
• 申請日: 2013-10-23
• 公開（公告）號: CN203746942U
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 陳博裕;沈丹;洪力東;郭政肇
• 申請（專利權）人: 深圳市冠力新材料有限公司
• 主分類號: H01M2/16
• 分類號: H01M2/16;H01M2/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種應用在鋰電池上的兼具良好親電解液和散熱性能的納米纖維鋰電池隔膜。

背景技術

鋰電池由于具有電壓高、能量高、循環壽命長且不污染環境的優點，已經成為廣泛應用的新一代電池。由于使用鋰電池的電子產品不斷地小型化而且應用越來越普及，鋰電池產品體積也不可避免的隨之減小，隨之而來的卻是故障和事故率越來越高，究其原因，在體積變小后，鋰電池結構和部件的大量集成和壓縮實際，使得的溫度上升速度變快且不易排散，而且來自工作環境中電解液的腐蝕影響越來越突出和顯著，傳統鋰電池隔膜就上述問題不但無法表現出良好、積極的效果，反而出現隔膜變形、微孔縮小甚至閉孔等現象，長期積累使得鋰電池的使用穩定性和安全性都極具隱患。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是如何克服現有技術的上述缺陷，提供一種納米纖維鋰電池隔膜。

為解決上述技術問題，本納米纖維鋰電池隔膜包括鋰電池隔膜，所述鋰電池隔膜為聚乙烯高分子隔膜，該聚乙烯高分子隔膜上均布微孔，其上、下表面分別覆有聚氯乙烯膜和四氟乙烯與六氟丙烯共聚膜。如此設計，聚氯乙烯膜具有良好的親電解液性，四氟乙烯與六氟丙烯共聚膜具有良好的散熱性，兩種膜分別貼覆于鋰電池隔膜上，不但提高了鋰電池隔膜表面的親電解液性，還減少了電解液對鋰電池隔膜腐蝕，在腐蝕環境中使用時保持穩定的使用特性；而且具有穩定的散熱功效，避免了溫度升高而造成的隔膜變形、微孔縮小甚至閉孔等問題。

作為優化，所述聚氯乙烯膜上設有若干分區隔條，其將聚氯乙烯膜分割為若干完全分離的親電解液區。如此設計，所屬隔條使用疏水材料制成，方便針對不同的區域的親電解液性需要，設置不同親電解液區厚度及面積，并不受到相鄰區域的影響。

作為優化，所述四氟乙烯與六氟丙烯共聚膜上設有若干分區隔條，其將四氟乙烯與六氟丙烯共聚膜分割為若干完全獨立的散熱區。如此設計，所屬隔條使用熱的良導體材料制成，方便針對不同的區域的散熱量需要，設置不同散熱區厚度及面積，并將熱量迅速傳遞到相鄰區域，快速均衡的散熱。

作為優化，所述聚氯乙烯膜厚度為20～30μm、四氟乙烯與六氟丙烯共聚膜厚度為10～15μm；所述聚乙烯高分子隔膜上微孔的孔徑為0.1～0.3μm。

本實用新型一種納米纖維鋰電池隔膜結構簡單、成本低廉、設計合理，兼具良好的親電解液和散熱性能，廣泛適用于各種鋰電池，尤其適用于高能量小體積的鋰電池配置。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型一種納米纖維鋰電池隔膜作進一步說明：

圖1是本納米纖維鋰電池隔膜的實施方式1的平面結構示意圖；

圖2是本納米纖維鋰電池隔膜的實施方式1的爆炸結構示意圖；

圖3是本納米纖維鋰電池隔膜的實施方式2的平面結構示意圖；

圖4是本納米纖維鋰電池隔膜的實施方式2的爆炸結構示意圖。

圖中：1-聚乙烯高分子隔膜、2-微孔、3-聚氯乙烯膜、4-四氟乙烯與六氟丙烯共聚膜、5-分區隔條。

具體實施方式

實施方式1：如圖1、2所示，本納米纖維鋰電池隔膜包括鋰電池隔膜，所述鋰電池隔膜為聚乙烯高分子隔膜1，該聚乙烯高分子隔膜1上均布微孔2，其上、下表面分別覆有聚氯乙烯膜3和四氟乙烯與六氟丙烯共聚膜4。所述聚氯乙烯膜3厚度為25μm、四氟乙烯與六氟丙烯共聚膜4厚度為12μm；所述聚乙烯高分子隔膜1上微孔2的孔徑為0.2μm。

實施方式2：如圖3、4所示，所述聚氯乙烯膜3上設有若干分區隔條5，其將聚氯乙烯膜3分割為若干完全分離的親電解液區。所述四氟乙烯與六氟丙烯共聚膜4上設有若干分區隔條5，其將四氟乙烯與六氟丙烯共聚膜4分割為若干完全獨立的散熱區。所述聚氯乙烯膜3厚度為20μm、四氟乙烯與六氟丙烯共聚膜4厚度為10μm；所述聚乙烯高分子隔膜1上微孔2的孔徑為0.1μm。其余結構和部件如實施方式1所述，略。

本實用新型包括但不限于上述實施方式，任何符合本權利要求書描述的產品，均落入本實用新型的保護范圍之內。