[實用新型]超耐磨圓錐制砂機制砂碾壓口抗磨動套有效
| 申請號: | 201320654305.5 | 申請日: | 2013-10-23 |
| 公開(公告)號: | CN203635244U | 公開(公告)日: | 2014-06-11 |
| 發明(設計)人: | 胡祖堯 | 申請(專利權)人: | 浙江雙金機械集團股份有限公司 |
| 主分類號: | B02C2/04 | 分類號: | B02C2/04 |
| 代理公司: | 杭州中平專利事務所有限公司 33202 | 代理人: | 翟中平;劉延鴻 |
| 地址: | 311115 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 耐磨 圓錐 機制 碾壓 口抗磨動套 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種能夠從根本上解決圓錐制砂機中存在的高鉻鑄鐵抗磨動套制砂碾壓壁和高鉻鑄鐵抗磨定套制砂碾壓壁構成的制砂口(龍口)在制砂過程中,由于砂石對龍口壁的磨損而導致龍口壁被砂石磨成凹槽,進而導致整個高鉻鑄鐵抗磨動套使用壽命縮短,使用成本高的超耐磨圓錐制砂機制砂碾壓口抗磨動套,屬圓錐制砂機部件總成制造領域。
背景技術
現有的圓錐制砂機中的抗磨動套(破碎壁)和抗磨定套(軋臼壁)構成的制砂口(龍口),由于構成抗磨動套壁和抗磨定套壁的硬度自上而下均相同,因此導致成制砂口壁(龍口壁)在制砂(碾砂)過程中先行磨損、形成凹槽(見附圖5),進而導致整個抗磨動套使用壽命大幅度縮短,制砂成本居高不下。
實用新型內容
設計目的:避免背景技術中的不足之處,設計一種能夠從根本上解決圓錐制砂機中存在的高鉻鑄鐵抗磨動套制砂碾壓壁和高鉻鑄鐵抗磨定套制砂碾壓壁構成的制砂口(龍口)在制砂過程中,由于砂石對龍口壁的磨損而導致龍口壁被砂石磨成凹槽,進而導致整個高鉻鑄鐵抗磨動套使用壽命縮短,使用成本高的超耐磨圓錐制砂機制砂碾壓口抗磨動套。
設計方案:為了實現上述設計目的,本實用新型在結構設計上:
1、圓錐制砂機中制砂碾壓口(龍口)壁硬度分別高于其它部位的設計,是本實用新型的技術特征之一。這樣做的目的在于:由于現有的圓錐制砂機中的制砂口壁(龍口)壁,即由抗磨動套(破碎壁)和抗磨定套(軋臼壁)構成的制砂口壁(龍口壁),在結構設計上,抗磨動套壁和抗磨定套壁的硬度是一致,但是制砂時碾壓制砂受力最大的龍口圓周面(抗磨動套壁和抗磨定套壁相對圓周面)的寬度僅僅是5-15厘米寬,其龍口圓周面下部高鉻鑄鐵壁受力相對較小,因此造成龍口圓周面在制砂過程中磨損快,不可避免地形成凹弧形凹槽,進而導致整個抗磨動套和抗磨定套使用壽命大幅度縮短,頻繁更換,所制砂的成本居高不下。本申請將圓錐制砂機中受力最大的龍口圓周面的硬度提高,使其耐磨性大幅度提高,大大超過龍口下部高鉻鑄鐵的耐磨性,這樣一來,不僅大大地降低龍口圓周面的磨損量,而且使寬度5-15厘米的龍口圓周面的磨損速度與龍口下部高鉻鑄鐵的磨損速度能夠保持相對的一致,既提高了圓錐制砂口的使用壽命,避免了圓錐制砂口總成的頻繁更換,又極大地降低了制砂成本。
2、制砂碾壓口(龍口)圓周面采用風冷、龍口口邊下部采用保溫材料保溫緩慢冷卻的設計,是本實用新型的技術特征之二。這樣做的目的在于:本申請經過大量反復的試驗發現:由抗磨動套壁和抗磨定套壁構成的圓錐制砂機的龍口壁的淬火溫度取溫范圍是在1010-1030℃時完成淬火處理,而回火軟化的溫度范圍是在930-950℃,淬火溫度從1010℃開始,隨著淬火溫度升高,硬度升高,當淬火溫度超過1030℃時,硬度下降。這是因為隨著加熱溫度的升高和保溫,奧氏體中的碳和合金元素擴散能力逐漸提高,鑄態下過飽和的奧氏體中析出一次碳化物,使奧氏體中碳的含量降低,從而提高Ms點,淬火時使奧氏體轉變為馬氏體,從而硬度提高。當淬火溫度低于1010℃時,一次碳化物析出較多,平衡奧氏體中的含碳和含鉻量較低,當淬成馬氏體時,其馬氏體中碳和合金元素含量較低,使馬氏體較軟,硬度較低;當淬火溫度高于1030℃時,奧氏體達平衡時的碳和鉻含量較高,使奧氏體的穩定性增加,但空淬時仍有部分奧氏體殘留,從而使硬度降低。因此只有當淬火溫度適中時,平衡奧氏體中既有一定量的碳和合金元素,淬火時又能全部淬成M才能得到較高的硬度值。因此本申請在試驗中發現:
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