[實(shí)用新型]一種用于攻絲故障檢測裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320653882.2 | 申請日: | 2013-10-22 |
| 公開(公告)號: | CN203599659U | 公開(公告)日: | 2014-05-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱迅 | 申請(專利權(quán))人: | 安特金屬成形(上海)有限公司 |
| 主分類號: | B23G1/44 | 分類號: | B23G1/44;B23Q17/00;B23Q17/09 |
| 代理公司: | 上海三方專利事務(wù)所 31127 | 代理人: | 吳干權(quán);單大義 |
| 地址: | 201399 上海市浦*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 故障 檢測 裝置 | ||
[技術(shù)領(lǐng)域]
本實(shí)用新型涉及螺紋切制技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種用于攻絲故障檢測裝置。
[背景技術(shù)]
攻絲是一種制作內(nèi)螺紋的工藝,其利用絲錐來對零件進(jìn)行內(nèi)螺紋制作切削。在公司時(shí),常常會發(fā)生絲錐漏裝或在攻絲過程中絲錐折斷等種種故障情況發(fā)生,當(dāng)發(fā)生此類故障時(shí),往往會直接影響到生產(chǎn)出的零件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),而如果沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障,可能會導(dǎo)致生產(chǎn)出一大批的次品零件甚至不合格零件,嚴(yán)重情況下對攻絲機(jī)械也會造成一定的損傷,造成了生產(chǎn)進(jìn)度的拖累、生產(chǎn)質(zhì)量無法保證等后果。而在現(xiàn)有技術(shù)的攻絲操作生產(chǎn)過程中主要依靠人工目視檢查,生產(chǎn)后再全檢產(chǎn)品,這樣一來不但生產(chǎn)、質(zhì)檢效率低,而且次品率高、浪費(fèi)成本,另外人工檢查還容易產(chǎn)生疲勞,不符合人機(jī)工程學(xué)原理,人工檢查的質(zhì)量也無法完全保障,不夠可靠。
[實(shí)用新型內(nèi)容]
本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中需要依靠人工來檢查攻絲中的生產(chǎn)問題及產(chǎn)品質(zhì)量等不足和缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)新穎、安全可靠,可自動監(jiān)測生產(chǎn)異常的裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,設(shè)計(jì)一種用于攻絲故障檢測裝置,包括底板、頂桿、氣缸,其特征在于所述的檢測裝置下部設(shè)有上底板5和下底板6,上底板的上方平行設(shè)有活動板;所述的下底板中央設(shè)有氣缸7,上底板中心設(shè)有一通孔,氣缸的活塞桿穿過上底板中心的通孔并與活動板相連接,所述的上底板上設(shè)有四根導(dǎo)柱4,所述的活動板四個頂角上各設(shè)有一通孔,四根導(dǎo)柱的位置與活動板四個頂角上的通孔位置相對應(yīng)從而可使活動板沿導(dǎo)柱上下滑動;所述的活動板頂面還設(shè)有一凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)有若干個可彈性收縮的頂桿1,所述的頂桿底部通過導(dǎo)線連接PLC。
所述的上底板和下底板平行設(shè)置并通過連接板12相連接。
所述的頂桿1為金屬材質(zhì)。
所述活動板四個頂角的通孔直徑大于等于導(dǎo)柱4的直徑。
本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比,其優(yōu)點(diǎn)在于:將本實(shí)用新型應(yīng)用到攻絲生產(chǎn)中后,可大大提高攻絲的生產(chǎn)質(zhì)量,其可在生產(chǎn)過程中探測到絲錐有無漏裝或折斷,避免產(chǎn)生漏攻螺紋現(xiàn)象的發(fā)生,適用于自動化生產(chǎn)設(shè)備,節(jié)省人力及成本,保證生產(chǎn)過程中的設(shè)備安全及零件質(zhì)量,安全可靠。
[附圖說明]
圖1是本實(shí)用新型的主要結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例示意圖一;
圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例示意圖二;
如圖所示,圖中:1.頂桿?2.活動板?3.氣缸與活動板連接點(diǎn)?4.導(dǎo)柱?5.上底板?6.下底板?7.氣缸?8.攻絲機(jī)攻絲頭?9.轉(zhuǎn)盤?10.夾具?11.加工零件?12.連接板?13.檢測裝置;
指定圖1為本實(shí)用新型的摘要附圖。
[具體實(shí)施方式]
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,這種裝置的結(jié)構(gòu)和原理對本專業(yè)的人來說是非常清楚的。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型為一種在生產(chǎn)過程中可監(jiān)測生產(chǎn)異常的裝置,如圖2所示,本實(shí)用新型裝置在生產(chǎn)使用過程中位于絲錐下方,其下部設(shè)有上底板和下底板,上底板上部還設(shè)有活動板。其中,下底板中央設(shè)有一個氣缸,上底板的中央設(shè)有一通孔,氣缸的活塞桿從上底板的通孔穿過并連接至活動板?;顒影宓乃膫€頂角上設(shè)有四個通孔,該通孔與設(shè)在上底板上的導(dǎo)柱位置相對應(yīng),在生產(chǎn)過程中氣缸可推動活動板沿導(dǎo)柱上下滑動?;顒影屙斆嫜b有若干根金屬頂桿,頂桿的數(shù)量根據(jù)螺紋孔的數(shù)量來定,一根頂桿對應(yīng)一個螺紋孔,如圖3所示。頂桿可彈性伸縮,頂桿的底端連有一根導(dǎo)線,導(dǎo)線與機(jī)床的控制系統(tǒng)PLC連接,攻絲時(shí)絲錐向下攻入零件并穿透零件,同時(shí)氣缸推動活動板向上頂起,當(dāng)絲錐向下完全攻穿零件并到達(dá)一定位置時(shí),絲錐與頂桿接觸導(dǎo)通電路,并發(fā)一個信號給PLC,接著絲錐和氣缸都退回復(fù)位;如果絲錐沒有裝或絲錐折斷,也就是說絲錐和頂桿不接觸無法形成一個通路,此時(shí)也會發(fā)一個信號給PLC,PLC根據(jù)信號的不同采取下一步的動作,如果絲錐沒有裝或絲錐折斷,則停機(jī)并通過一機(jī)構(gòu)把該零件抓取放入不良品箱內(nèi),如果感應(yīng)正常則繼續(xù)生產(chǎn)。
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