[實用新型]燃煤鍋爐煙氣除塵系統

有效

• 申請號: 201320653575.4
• 申請日: 2013-10-23
• 公開（公告）號: CN203549874U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 王玉軍
• 申請（專利權）人: 昌樂德潤化工有限公司
• 主分類號: F23J15/04
• 分類號: F23J15/04;B01D47/00
• 代理公司: 濰坊鳶都專利事務所 37215
• 代理人: 王慶德

技術領域

本實用新型屬于鍋爐除塵裝置技術領域，尤其是一種燃煤鍋爐煙氣脫硫除塵裝置。

背景技術

在溶劑油生產中,需要鍋爐提供熱源對原料進行加熱。現有使用的鍋爐80%以燃煤為主。這些鍋爐在使用時，排入到大氣中大量煙塵是造成環境污染，危害人體健康的重要污染源。為治理鍋爐煙塵污染，鍋爐生產廠家和用戶都投入資金進行除塵設備的建設和改進。現有使用的水膜除塵系統中，鍋爐后端依次連接水膜除塵器、引風機和煙囪。引風機安裝在水膜除塵后邊，煙塵先通過水膜除塵，再經過引風機由煙囪排入到大氣中。存在的問題是，煙氣經水膜除塵器后攜帶大量水汽進入引風機，其中的粉塵很容易附著到引風機葉片上，隨著粉塵的不斷積累，會造成風機運行不平穩，發生震動，不僅噪音大，易造成風機軸承損壞，縮短風機使用壽命，而且增加使用成本，影響正常生產。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種風機使用壽命長，運行平穩，使用成本低的燃煤鍋爐煙氣除塵系統。

為解決上述技術問題，本實用新型包括通過管道連通的引風機、水膜除塵器和煙囪，其結構特點是所述引風機的進、出氣端分別與鍋爐的煙氣通道及水膜除塵器連通，水膜除塵器后端連接煙囪，所述煙氣通道上設有煙氣余熱采集器。

優選的是所述余熱采集器為超導熱管換熱器，其由若干個采熱單元連接而成，每個采熱單元包括水套、超導熱管和壓接體，壓接體與煙氣通道的通道壁連接，水套與壓接體連接，超導熱管貫通連接在壓接體中，其兩端頭分別位于水套和煙氣通道內，各采熱單元的水套通過連接管并聯。

另一優選的是所述引風機為水冷式耐高溫風機，引風機的葉片表面覆設有耐高溫耐磨防護層。

本實用新型的有益效果在于：由于本實用新型將引風機位置前移，使其位于水膜除塵器前端。鍋爐煙氣首先經過引風機，然后再進入水膜除塵器。煙氣中干燥的粉塵不會在葉輪上附著，引風機運行平穩，故障率低。煙氣通道上設有煙氣余熱采集器，不僅余熱利用充分，而且降低了高溫煙氣對引風機造成的損害，有利于保護引風機。解決了除塵系統由于引風機損壞帶來的使用成本高的問題，使用安全可靠，系統運行噪音小。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述：

圖1是本實用新型整體結構示意圖；

圖2是本實用新型余熱采集器截面示意圖。

具體實施方式

參照附圖，該燃煤鍋爐煙氣除塵系統包括通過管道5連通的引風機2、水膜除塵器3和煙囪4。引風機2的進、出氣端分別與鍋爐1的煙氣通道7及水膜除塵器3連通，水膜除塵器3后端連接煙囪4。所述引風機2為水冷式耐高溫風機，其葉片的表面覆設有耐高溫耐磨防護層，帶防護層的葉片使用壽命長，且不易變形，風機運行平穩，噪音低。在煙氣通道7上設有超導熱管煙氣余熱采集器6，圖2所示實施例，余熱采集器6由若干個采熱單元通過連接管65連接而成。每個采熱單元包括水套61、超導熱管62和壓接體63，壓接體63與煙氣通道7的通道壁緊固連接。水套61活連接在壓接體63上，超導熱管62貫通連接在壓接體63中，超導熱管62的兩端頭分別位于水套61和煙氣通道7內，在水套61長度方向設置有若干超導熱管62。水套61和煙氣通道7之間的超導熱管62外設有保溫材料64，保溫材料64設置在壓接體63中。各采熱單元的水套61通過連接管65并聯。