[實用新型]一種畜禽舍用消毒機

有效

• 申請號: 201320653442.7
• 申請日: 2013-10-23
• 公開（公告）號: CN203539729U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 牛培培;黃瑞華;陳明初;魏清甜;譚世紅;劉建;楊先貴
• 申請（專利權）人: 湘村高科農業股份有限公司;牛培培
• 主分類號: A61L2/18
• 分類號: A61L2/18
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 夏平

技術領域

本實用新型涉及畜禽舍消毒技術領域，尤其是指一種畜禽舍用消毒設備，具體地說是一種安全、經濟且高效的畜禽舍用消毒機。

背景技術

現有的畜禽舍消毒設備，一般是采用噴霧器消毒和高壓水槍消毒。但是噴霧器消毒需要耗費大量勞動力，往往消毒效果不全面不徹底，且容易導致使用者中毒。雖然高壓水槍消毒較噴霧器高效，能節約大量的勞動力,但置于舍內的真空壓縮機受潮后，極易引發觸電，造成人員傷亡。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有畜禽舍用消毒設備存在的問題，提供一種節約勞動力、確保使用人安全、提高消毒效率并保證消毒效果的畜禽舍用的消毒機。

本實用新型的目的是通過以下技術方案解決的：

一種畜禽舍用消毒機，包括小推車，其特征在于所述的小推車上設有支架，支架上設有電動液體壓力泵，在支架的下方設有位于小推車上的水箱，水箱通過供液管與電動液體壓力泵相連，電動液體壓力泵的前側通過出液管與噴霧機構相連。

電動液體壓力泵的前側設有收納出液管的出液管絞線盤。

所述電動液體壓力泵的一側設有用于收納電源線的電源線收納盒。

所述的供液管和出液管采用耐腐蝕管制成。

所述的水箱上設有水位顯示管，水位顯示管上標有刻度且水位顯示管的管口低于水箱的內腔頂壁。

所述的水位顯示管的上端通過掛鉤固定在水箱的外壁上。

所述水箱的頂部設有斜置敞口，供液管從斜置敞口伸入水箱中。

所述支架的后側上部設有把手。

所述小推車的底部設有車輪。

本實用新型相比現有技術有如下優點：

本實用新型通過設置電動液體加壓泵對消毒液進行加壓，然后通過霧化和噴量大小可調的噴霧機構噴出，且手推可移動的功能以及電源線收納盒和出液管絞線盤的設置，因此可以移動到較遠的、相對潮濕的噴霧環境處進行舍內消毒，在提高消毒范圍的同時還提高了消毒機的管理效率；相對其它的畜禽舍消毒設備具有高效、安全、易控的特點，且該消毒機成本低、安裝方便、操作簡單且使用安全，適宜大范圍推廣。

附圖說明

附圖1為本實用新型的結構示意圖；

附圖2為本實用新型水箱的結構示意圖。

1—小推車；2—支架；3—電動液體壓力泵；4—水箱；5—供液管；6—出液管；7—噴霧機構；8—出液管絞線盤；9—電源線收納盒；10—水位顯示管；11—掛鉤；12—斜置敞口；13—把手；14—車輪。?

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步的說明。

如圖1-2所示：一種畜禽舍用消毒機，包括底部設有車輪14的小推車1，在小推車1上設有支架2，支架2的后側上部設有用于推動小推車1的把手13。在支架2上設有電動液體壓力泵3，在支架2的下方設有位于小推車1上的水箱4，水箱4通過供液管5與電動液體壓力泵3相連，電動液體壓力泵3的前側通過出液管6與噴霧機構7相連，噴霧機構7的霧化程度和噴量大小可通過自帶的調節閥來實現。為擴大消毒機的消毒范圍，在電動液體壓力泵3的前側設有收納出液管6的出液管絞線盤8，電動液體壓力泵3的一側還設有用于收納電源線的電源線收納盒9，電源線收納盒9和出液管絞線盤8的設置在另一方面還提高了消毒機的管理效率；另外還可在小推車1上配備移動電源以進一步擴大該消毒機的適用范圍。由于消毒液具有一定的腐蝕性，因此電動液體壓力泵3、水箱4的內壁皆采用耐酸堿腐蝕材料制成；且供液管5和出液管6亦采用耐腐蝕管制成，如塑料PVC軟管、不銹鋼軟管等，管件連接處做密封處理。另外為實時觀察水箱4的容積，在水箱4上設有采用透明塑料PE軟管制成的水位顯示管10，水位顯示管10上標有刻度且水位顯示管10的管口低于水箱4的內腔頂壁，水位顯示管10的上端通過掛鉤11固定在水箱4的外壁上；且水箱4的頂部設有斜置敞口12，供液管5從斜置敞口12伸入水箱4中。在噴霧機構7的選擇上，需要選擇抗壓能力強的噴霧機構7，噴霧機構7的前端材料可為黃銅材料做的噴霧槍、黃銅霧化噴嘴、不銹鋼單向、多向噴頭或噴桿等。

本實用新型第一次工作前，首先將水位顯示管10置于掛鉤11處，向水箱4中加水，根據水位顯示管10的表面刻度，讀取水箱4內水的容積；當水量適中時，停止加水；根據容積估算消毒液的加入量，加入消毒液。使用時，將供液管5放入水箱4的底部，將連接噴霧機構7的出液管6從出液管絞線盤8中拉出，從電源線收線盒8中拉出電源線并插入電源插座內，啟動電動液體壓力泵3的開關，消毒液經供液管5、電動液體壓力泵3、出液管6和噴霧機構7，最終以霧化狀態噴出。