[實用新型]一種用于卷狀原材料熱轉印加工設備

有效

• 申請號: 201320653120.2
• 申請日: 2013-10-22
• 公開（公告）號: CN203680994U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 齊高勝;王健;王水銀;陳瑋
• 申請（專利權）人: 蘇州天祿光電科技有限公司
• 主分類號: B41F16/00
• 分類號: B41F16/00
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231
• 代理人: 金輝

技術領域

本實用新型涉及一種熱轉印加工設備，尤其是涉及一種用于卷狀原材料熱轉印加工設備。

背景技術

目前印刷導光板的投入方式為片對片的生產方式，有兩種方式，一種是注塑為樹脂顆粒熔化鑄模成型，但其缺陷是：片對片生產效率比較低，使用油墨印刷成本高及環境污染，油墨吸收藍光導致畫面色度均一性偏低；另一種是射出成型方式，但其主要缺點：片對片生產效率低，且無法加工大尺寸導光板，模具成本較高，模具制作及開發周期長，無法加工超薄導光板。

實用新型內容

本實用新型的目的是解決上述存在的問題，提供一種加工成本低、穩定性高、加工工藝簡單且無環境污染的一種用于卷狀原材料熱轉印加工設備。

本實用新型的目的是以如下方式實現的：一種用于卷狀原材料熱轉印加工設備，熱轉印加工設備為一體化成型，包括相對運動的第一滾輪、第二滾輪和原材料卷，所述卷原材料卷的輸出端通過傳動帶位于兩個滾輪之間，所述第一滾輪和第二滾輪外圓周面上分別包覆一圈鋼板，所述鋼板具有沿滾輪軸向延伸且均布于滾輪周面上的網點帶和環形結構層，所述網點帶是有若干個網點構成。

上述的一種用于卷狀原材料熱轉印加工設備，所述網點帶的網點間距為30至200um，網點帶的網點高度為5um至100um。

上述的一種用于卷狀原材料熱轉印加工設備，所述原材料卷的卷材尺寸R：100mm-500mm，所述原材料卷的卷材厚度H：0.3mm至2mm。

上述的一種用于卷狀原材料熱轉印加工設備，所述鋼板上的環形結構層是由若干個網點凹坑和環形凸起構成。

上述的一種用于卷狀原材料熱轉印加工設備，所述環形凸起的高度為0-50um。

上述的一種用于卷狀原材料熱轉印加工設備，所述網點凹坑呈半圓形、三角形或多邊形。

本實用新型的優點：本實用新型用于卷狀原材料熱轉印加工設備不僅提高產生效率，節省人力，而且該加工設備無環境污染，同時穩定性高，加工工藝簡單；其成品卷上的畫面色度均一度高。

附圖說明

為了使本實用新型的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是滾輪熱轉印結構示意圖；

附圖標記：1、第一滾輪，2、第二滾輪，3、原材料卷，4、5、鋼板，6、網點帶，51、網點凹坑，52、環形凸起。

具體實施方式：

見圖1和圖2所示，一種用于卷狀原材料熱轉印加工設備，熱轉印加工設備為一體化成型，包括相對運動的第一滾輪1第二滾輪2和原材料卷3，所述卷原材料卷3的輸出端通過傳動帶位于兩個滾輪之間，所述第一滾輪1和第二滾輪2外圓周面上分別包覆一圈鋼板4，5，所述鋼板4，5具有沿滾輪軸向延伸且均布于滾輪周面上的網點帶6和環形結構層，所述網點帶6是有若干個網點構成。所述網點帶6的網點間距為30至200um，網點帶6的網點高度為5um至100um。所述原材料卷3的卷材尺寸R：100mm-500mm，所述原材料卷3的卷材厚度H：0.3mm至2mm。所述鋼板5上的環形結構層是由若干個網點凹坑51和環形凸起52構成。所述環形凸起52的高度為0-50um。所述網點凹坑51呈半圓形、三角形或多邊形。

其工作原理為：將原材料卷3經過加熱的第一滾輪1和第二滾輪2，所述其兩滾輪加熱至60-120度，滾輪上分別附有包覆一圈鋼板4，5，所述鋼板4，5具有沿滾輪軸向延伸且均布于滾輪周面上的網點帶6和環形結構層，在熱傳遞情況下鋼板4帶有滾輪溫度，當原材料卷3鋼板4接觸受熱軟化時，微結構轉印至原材料卷3反射面，第一滾輪1和第二滾輪2連續轉動，卷材相隔一定距離一個轉印圖案，再以卷的方式收起產品。

以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。