[實用新型]臭氧生成裝置

有效

• 申請號: 201320652844.5
• 申請日: 2013-10-22
• 公開（公告）號: CN203699904U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 余建平;許國君;蔣浩特
• 申請（專利權）人: 深圳歐賽技術有限公司
• 主分類號: C01B13/11
• 分類號: C01B13/11
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及氣體生成裝置，特別是涉及一種臭氧生成裝置。

背景技術

傳統的臭氧發生裝置包括陽極電子激流極板和質子交換膜之間粘有氧化鉛組成的陽極反應介質。由于高電流的作用，氧化鉛使用一段時間容易造成畸變，會影響臭氧發生裝置的工作效率和使用壽命。如圖3a和圖3b所示，為了促進液相轉移速度，陰極導熱循環極板與陰極反應介質相接觸的陰極導熱循環極板面上設置了可以通行的陰極液相轉移通道19，大大加強了液相轉移通道的體積，使陰極導熱循環極板與陰極反應介質的接觸界面上形成點狀接觸面18，但是，這種形式通道的設置大大減少了陰極導熱循環極板與陰極反應介質的接觸界面的棉結，從而降低了氫原子表面轉化速度，造成陽極界面反應出現額外的剩余電荷，在單位時間內遷移的電子不能及時被氧化反應，致使電極點位偏離平衡電位，過早出現電極極化，縮短電極壽命，導致臭氧產量不高。

實用新型內容

基于此，有必要針對傳統的臭氧發生裝置壽命短的問題，提供一種使用壽命長的臭氧生成裝置。

一種臭氧生成裝置，包括質子交換膜、置于所述質子交換膜一側的陰極導熱循環極板、置于所述質子交換膜另一側的陽極點子集流極板、在所述質子交換膜和陰極導熱循環極板之間設有陰極反應介質、在所述質子交換膜和陽極點子集流極板之間設有陽極反應介質、儲水槽；所述陰極導熱循環極板面上設有陰極線狀液相轉移通道和與所述陰極線狀液相轉移通道相通的凹槽液相轉移通道，且所述陰極線狀液相轉移通道靠近陰極反應介質處；所述儲水槽包括陰極儲水槽、陰極散熱夾板、陽極儲水槽和陽極散熱夾板，所述陰極儲水槽和陰極散熱夾板固定連接，所述陽極儲水槽和陽極散熱夾板固定連接；所述陰極儲水槽頂部設有氫氣出口，底部設有陰極循環進水口；所述陽極儲水槽頂部設有臭氧和氧氣出口，底部設有原料進水口；所述陰極散熱夾板上裝有陰極電源接柱孔，所述陽極散熱夾板上裝有陽極電源接柱孔；所述陰極導熱循環極板置于所述陰極儲水槽中，所述陽極點子集流極板置于所述陽極儲水槽中。

在其中一個實施例中，所述陰極儲水槽和陰極散熱夾板通過陰極固定螺栓固定連接，所述陽極儲水槽和陽極散熱夾板通過陽極固定螺栓固定連接。

在其中一個實施例中，所述凹槽液相轉移通道的寬為4毫米、深為2毫米。

上述臭氧生成裝置，采用陰極導熱循環極板上設凹糟液相轉移通道，并與陰極導熱循環極板面上的陰極線狀液相轉移通道相通，形成與臭氧生成裝置反應過程相匹配的大流量的渠狀液相轉移通道，從而既保證了陰極導熱循環極板與陰極反應介質相互接觸的界面面積，提高了氫原子表面轉化速度，又保證了液相轉移通道的體積，加速了液相轉移速度，避免了出現電極電位偏離平衡電位而過早電極極化的問題，延長了電極的使用壽命，進而延長了臭氧生成裝置的使用壽命。

附圖說明

圖1為一個實施例中臭氧生成裝置的剖示意圖；

圖2a為陰極線狀液相轉移通道示意圖；

圖2b為凹槽液相轉移通道示意圖；

圖3a為傳統的臭氧發生裝置的陰極液相轉移通道示意圖；

圖3b為圖3a的一側面示意圖。

具體實施方式

圖1為一個實施例中臭氧生成裝置的剖示意圖；圖2a為陰極線狀液相轉移通道示意圖；圖2b為凹槽液相轉移通道示意圖。參圖1、圖2a和圖2b所示，一種臭氧生成裝置，包括質子交換膜1、置于該質子交換膜1一側的陰極導熱循環極板4、置于該質子交換膜1另一側的陽極點子集流極板5、在該質子交換膜1和陰極導熱循環極板4之間設有陰極反應介質2、在該質子交換膜1和陽極點子集流極板5之間設有陽極反應介質3、儲水槽。

陰極反應介質2由含金屬鉻(Cr)、銅(Cu)、鉑(Pt)、碳(C)的粉體組成。陽極反應介質3由含金屬鉛(Pb)與鉭(Ta)的氧化物組成。陰極導熱循環極板4由鈦制成。陽極點子集流極板5由附著釕、鈀、銥金屬元素的鈦板制成。

該陰極導熱循環極板面4上設有陰極線狀液相轉移通道23和與該陰極線狀液相轉移通道相通的凹槽液相轉移通道24，且該陰極線狀液相轉移通道23靠近陰極反應介質2處。本實施例中，該凹槽液相轉移通道24的寬為4毫米、深為2毫米，但不限于此，也可為其他值。該凹槽液相轉移通道24可分布于陰極線狀液相轉移通道的四側。