[實用新型]一種氯化鈣溶液連續生產反應器

有效

• 申請號: 201320652766.9
• 申請日: 2013-10-23
• 公開（公告）號: CN203540556U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 楊站平
• 申請（專利權）人: 凱恩德利(北京)科貿有限公司
• 主分類號: B01J19/24
• 分類號: B01J19/24;C01F11/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種工業生產用反應器，特別涉及一種可連續生產的氯化鈣溶液反應器。

背景技術

目前市場上常見的氯化鈣反應器主要為間斷式生產方式，其利用中和反應，在搪玻璃制成的、帶有攪拌裝置的夾套反應器中加入鹽酸，并在攪拌條件下慢慢加入石灰乳，從而在放出大量熱量的情況下，通過中和反應形成氯化鈣溶液。由于熱量的產生，夾套內需通入冷卻水進行冷卻，同時，固定容器內的中和反應過程，使加料速度需視反應情況而定。前期央套反應器內鹽酸濃度較高，反應較劇烈，應適當加慢些；后期隨著鹽酸濃度降低，反應速度逐漸放慢，可適當加快投放。

上述方式在不斷攪拌、中和反應過程中進行，無法實現連續化生產，生產效率低、時間長；且攪拌式反應器使投料過程較集中，中和反應不均勻，容易使物料反應不充分，龐大的攪拌設備也增加了生產成本，不利于大規模、低成本、科學化生產。

發明內容

鑒于上述現有技術的不足，本實用新型旨在提供一種可以連續生產的氯化鈣溶液反應器，以降低生產成本，提高生產效率，保證生產質量，從而避免現有間斷式反應生產效率低、物料反應不充分的問題。

為實現上述目的，本實用新型是通過以下技術方案米實現的：

一種氯化鈣溶液連續生產反應器，包括反應倉、螺旋推進器和廢渣螺旋輸送器，螺旋推進器水平擺放在反應倉底部；反應倉頂部沿著螺旋推進器的推進方向分別設有兩組以上的進料口和抽氣口，與螺旋推進器末端對應的反應倉頂部設有進液口，在螺旋推進器起始端上方的反應倉側壁上設有溢流口，在螺旋推進器終止端的反應倉底面上設有廢渣出口；廢渣螺旋輸送器位于反應倉外側，廢渣螺旋輸送器傾斜連接在廢渣出口上，廢渣螺旋輸送器的出口高于反應倉內的反應液面高度。

所述反應倉內還設有一個以上的擋板，擋板位于螺旋推進器的上方，擋板對應于進料口之間。

所述反應倉的內側頂部還設有兩個導流板，兩個導流板分別對應于螺旋推進器的起始端和終止端上方，導流板的下端面低于擋板的上端面；進液口位于終止端的導流板與反應倉側壁之間。

所述螺旋推進器為一個水平排列的雙螺旋推進器。

本實用新型在設計和生產上的優點主要包括：

1、一般反應器為間斷式反應，本實用新型實現了氯化鈣溶液生產的連續化，使得設備的自動化控制更加容易，易于大規模、低成本、連續生產；

2、本設備通過分次添加固體反應物，并連續流入鹽酸，實現了物料之間的柔和、均勻逆流反應過程，使反應更加徹底，節約了反應空間，保證了反應過程和反應質量；

3、消除了對復雜攪拌設備的使用，避免了后期繁瑣的維護過程，本實用新型采用螺旋推進的連續生產方式，縮短了生產周期，降低了生產成本，生產效率顯著提高。

附圖說明

圖1為本實用新型不含廢渣螺旋輸送器的結構示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為本實用新型的側向結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖1-3對本實用新型做進一步的詳細描述：

本實用新型所述的一種氯化鈣溶液連續生產反應器，包括鋼制主體的反應倉4、水平擺放在反應倉4底部的雙螺旋推進器10和連接在反應倉4外側的廢渣螺旋輸送器11。

其中，為增加耐腐蝕性，在反應倉4內凡接觸物料的部分全部襯有聚四氟乙烯或其它耐腐蝕材料。反應倉4頂部沿著螺旋推進器10的推進方向分別設有四組進料口1和抽氣口2，四組進料口1和抽氣口2依次水平排列，進料口1用于分次加入Ca(OH)₂粉末，抽氣口2用于隨時抽出反應倉4內的壓力氣體，使反應倉4內壓力始終處于平衡狀態。與螺旋推進器末端對應的反應倉4頂部還設有進液口3，進液口3用于連續加入鹽酸，以保持反應倉4內的中和過程可以連續進行。

為有效排出中和后的氯化鈣溶液，在螺旋推進器起始端上方的反應倉側壁上設有溢流口6，在螺旋推進器終止端的反應倉底面上設有廢渣出口5，廢渣出口5用于排除中和反應過程中存留的殘渣。

為保證反應過程能充分進行，在反應倉4內還設有三個擋板8，擋板8對應于進料口1之間并位于螺旋推進器10的上方，這樣不僅可以保持進料口1進入的Ca(OH)₂粉末相互獨立，避免堆積，還可有效阻擋鹽酸在反應倉4內的流速，使鹽酸與Ca(OH)₂粉末能充分中和。