[實用新型]一種預應力工字型鋼骨混凝土疊合梁

有效

• 申請號: 201320652291.3
• 申請日: 2013-10-22
• 公開（公告）號: CN203547019U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 吳順紅;黃勝;吳小銀;周少勛
• 申請（專利權）人: 湖北弘毅建設有限公司
• 主分類號: E04C3/294
• 分類號: E04C3/294;E04B5/23
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 何英君

技術領域

本實用新型一種預應力工字型鋼架骨混凝土疊合梁，屬建筑結構領域。

背景技術

鋼骨混凝土結構是一種鋼與混凝土組合結構，是通過混凝土里面加入型鋼的形式使鋼與混凝土形成一體共同作用的結構；鋼骨混凝土結構能充分發揮鋼與混凝土兩種材料各自的優勢，具有承載力高、剛度和延度大、抗震性能好的優點，且造價相對較低，施工方便；但現行的鋼混組合結構也有其固有的缺點，鋼和混凝土產生相對滑移不能協同作用，大多采用實腹板型鋼結構用鋼量大，少數腹板開孔型鋼又制作復雜，而且組合梁跨度較大時結構容易出現裂縫。為此，開發不同型鋼、鋼筋和混凝土一體的疊合梁，獲得比傳統型鋼混凝土梁自重和高度相對小，結構承載大、剛度大、抗震性能好的型鋼混凝土組合結構梁體，以滿足不同高度、跨度的建筑需求。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種預應力工字型鋼骨混凝土疊合梁，以提高疊合梁的剛度、強度，減小疊合梁的相對高度，從而增加建筑物有效使用高度；并且該疊合梁工廠化預制程度高，故而降低現場施工難度，提升現場施工效率。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：

本實用新型一種預應力工字型鋼骨混凝土疊合梁，由預制型鋼骨、預制混凝土鋼骨下部梁和現澆混凝土鋼骨上部梁組成，所述預制型鋼骨架由通長齒孔形腹板工字型鋼、預應力鋼筋、普通鋼筋組成，所述通長齒孔形腹板工字型鋼兩端分別固接設有通孔的加勁板，在其下翼緣板上設置預應力鋼筋，在工字型鋼下翼緣板下方和上翼緣板的上方分別設置縱向內側普通鋼筋，通過間隔設置的縱向內鋼筋箍箍接成籠；在下翼緣板兩旁對稱設置外側普通鋼筋，通過繞過外側普通鋼筋和型鋼腹板齒孔的橫向外鋼筋箍箍接成籠，構成與通長工字型鋼連接一體的鋼筋籠系；沿型鋼腹板齒孔和橫向鋼筋箍籠澆筑混凝土，形成預制混凝土鋼骨下部一字型梁，在施工現場，在預制混凝土鋼骨下部一字型梁上，沿縱向內鋼筋箍籠現澆混凝土鋼骨上部梁成型為疊合梁；或沿縱向內鋼筋箍籠實施現澆混凝土鋼骨上部梁和預制樓板現澆層的一體現澆成型。

所述內、外側普通鋼筋的兩端對應穿過工字型鋼兩端加勁板的通孔，向外伸出。

所述上、下翼緣板表面分別布置有栓釘。

所述齒孔形腹板工字型鋼兩端加勁板，分別連接有H型鋼連接頭，該H型鋼連接頭腹板有連接孔。

本實用新型一種預應力鋼骨疊合梁，其橫向外鋼筋箍箍成的鋼筋籠包圍齒孔形腹板工字型鋼梁下翼緣板可以減少疊合梁高度，滿足一般跨度的建筑使用要求，且澆筑混凝土后形成型鋼兩側的混凝土承臺，可以搭載疊合板；其縱向內鋼筋箍箍成的鋼筋籠和型鋼一起連接預制混凝土下部梁和現澆混凝土上部梁組成一個整體共同作用；齒孔形腹板工字型鋼梁腹板留有齒形孔，腹板兩側混凝土連成整體保證鋼骨和混凝土緊密相連且節約材料；工字型鋼翼緣板外側焊接栓釘，增加鋼骨和混凝土之間的粘結和結合面的抗剪能力；在工字型鋼下翼緣板上部設置預應力鋼筋，有效阻止裂縫的出現和發展；因此，本實用新型把預應力結構和型鋼混凝土結構結合應用于疊合梁中，滿足一般跨度建筑對梁的強度要求且有效減小梁的高度。

附圖說明

圖1本實用新型整體示意圖；

圖2本實用新型齒孔形腹板工字型鋼示意圖；

圖3本實用新型齒孔形腹板工字型鋼鋼筋布置示意圖；

圖4本實用新型預制型鋼骨架和預制混凝土鋼骨下部梁示意圖；

圖5本實用新型現澆混凝土鋼骨上部梁和預制樓板現澆層一體成型截面示意圖。

具體實施方式

現結合附圖進一步說明本實用新型的實施過程。