[實用新型]一種鋼板清洗涂油機輥子液壓升降裝置

有效

• 申請號: 201320652009.1
• 申請日: 2013-10-22
• 公開（公告）號: CN203560190U
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發明（設計）人: 徐燕
• 申請（專利權）人: 濟南方德自動化設備有限公司
• 主分類號: F15B11/20
• 分類號: F15B11/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及沖壓自動化技術領域，尤其涉及一種結構簡單、用于鋼板清洗涂油機上的輥子液壓升降裝置。

背景技術

鋼板清洗涂油機主要用于對各種形狀鋼板毛坯的清洗涂油工序。鋼板毛坯經清洗涂油處理后不僅能除去其表面的灰塵雜物，而且能對其表面涂油，油膜厚度均勻，并且可以根據需要加以控制。進而保證鋼板沖壓成形的潤滑性要求和沖壓件表面質量，增強沖壓件的防銹性能。現有技術的鋼板涂油機的動力源采用齒輪泵，其清洗涂油機上的進料輥、刷輥、擠壓輥都是通過該齒輪泵完成涂油工作，工作時間一長，齒輪泵就會發熱嚴重，工作效率降低，同時存在較大的隱患，因而設計一種無發熱問題發生的涂油機用動力源，是十分必要的。

發明內容

本實用新型的技術任務是解決現有技術的不足，提供一種結構簡單、使用方便的鋼板清洗涂油機輥子液壓升降裝置。

本實用新型的技術方案是，一種鋼板清洗涂油機輥子液壓升降裝置，包括通過液壓升降系統控制連接的進料輥、刷輥、擠干輥，所述液壓升降系統包括分別與進料輥、刷輥、擠干輥連接的油缸、與油缸順序連接的電磁閥、減壓閥、節流閥、液壓鎖、回油過濾器及油箱，所述液壓升降系統連接有氣壓動力裝置，該氣壓動力裝置順序包括氣源進口、設置在氣源進口處的氣源處理三聯件、氣驅液增壓泵，所述氣驅液增壓泵連接上述油箱、氣驅液增壓泵出油端的管路上連接上述液壓升降系統的電磁閥。在上述技術方案中，進料輥、刷輥、擠干輥均為現有常用的清洗涂油機輥子，油缸、電磁閥、減壓閥、節流閥、液壓鎖則分別對應該進料輥、刷輥、擠干輥設置，回油過濾器及油箱則為進料輥、刷輥、擠干輥三者共用的，實際工作時，氣壓動力裝置為進料輥、刷輥、擠干輥的液壓升降系統提供動力，當液壓系統的壓力達到一定程度時，該氣壓動力裝置停止工作，解決齒輪泵的發熱問題，同時提高動力源的使用壽命。

作為優選，所述氣源處理三聯件與氣驅液增壓泵之間設置有二位三通電磁閥。該技術方案的電磁閥的設置是為了保證整個氣壓動力裝置的正常工作啟動和關閉。

進一步的，所述氣驅液增壓泵出油端的管路上設置有壓力繼電器。該壓力繼電器可使得整個液壓系統壓力達到預定值時，使電接點動作，進而達到保護三對輥子的作用。

綜上所述，本實用新型與現有技術相比所產生的有益效果是：

本實用新型的鋼板清洗涂油機輥子液壓升降裝置具有結構簡單、使用方便、構思巧妙等特點，通過設計氣壓動力裝置，有效解決現有齒輪泵的發熱問題，實用性強，適用范圍廣泛，延長動力裝置的使用壽命，設計更加人性化，易于推廣。

附圖說明

附圖1是本實用新型的結構示意圖。

附圖中的標記分別表示：

1、進料輥，2、刷輥，3、擠干輥，4、油缸，5、電磁閥，6、減壓閥，7、節流閥，8、液壓鎖，9、回油過濾器，10、油箱，11、氣源進口，12、氣源處理三聯件，13、二位三通電磁閥，14、氣驅液增壓泵，15、壓力繼電器，16、溢流閥。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的一種鋼板清洗涂油機輥子液壓升降裝置的具體實施方式作以下詳細說明。

如附圖1所示，本實用新型所示的一種鋼板清洗涂油機輥子液壓升降裝置，包括通過液壓升降系統控制連接的進料輥1、刷輥2、擠干輥3，所述液壓升降系統包括分別與進料輥1、刷輥2、擠干輥3連接的油缸4、與油缸4順序連接的電磁閥5、減壓閥6、節流閥7、液壓鎖8、回油過濾器9及油箱10，所述液壓升降系統連接有氣壓動力裝置，該氣壓動力裝置順序包括氣源進口11、設置在氣源進口11處的氣源處理三聯件12、氣驅液增壓泵14，所述氣驅液增壓泵14連接上述油箱10、氣驅液增壓泵14出油端的管路上連接上述液壓升降系統的電磁閥5，該技術方案中的氣源處理三聯件12為現有技術中用到且順序安裝的空氣過濾器、減壓閥和油霧器。

所述氣源處理三聯件12與氣驅液增壓泵14之間設置有二位三通電磁閥13。所述氣驅液增壓泵14出油端的管路上設置有壓力繼電器15。

所述液壓鎖8可以在輥子提起后對輥子其支撐作用，保證斷電后輥子不會下降，從而延長輥子的使用壽命。

一般的，在液壓升降系統上需要設置溢流閥16、壓力表等，由于這些技術為現有技術中常見技術，在此不再贅述。

除說明書所述的技術特征外，均為本專業技術人員的公知技術。