[實用新型]一種母線槽

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320651791.5
• 申請日: 2013-10-22
• 公開（公告）號: CN203522072U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐新昊
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇宇威電氣有限公司
• 主分類號: H02G5/10
• 分類號: H02G5/10;H02G5/06
• 代理公司: 上海海頌知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31258
• 代理人: 季萍

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種母線槽，屬于輸配電設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn)，各行各業(yè)的用電量迅增，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn)，作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜現(xiàn)在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求，多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場安裝施工連接帶來了諸多不便，安全性存在較大隱宦。

傳統(tǒng)的母線槽包括殼體、導(dǎo)電載體，所述導(dǎo)電載體橫向并排設(shè)置在所述殼體內(nèi)，相鄰所述導(dǎo)電載體之間填充有絕緣材料，其中，所述導(dǎo)電載體載面為長方形，該結(jié)構(gòu)的母線槽散熱時僅依靠兩邊的導(dǎo)電載體進(jìn)行散熱，散熱性能較差。母線槽平放與產(chǎn)放的導(dǎo)電率大小不一樣。豎裝母線其散熱效果比平放好，因為熱氣流上升原理母線豎裝有利于散熱，溫度降低的母線流過的電流比溫度高的母線流過的電流大，所以母線平裝比豎裝的母線好。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種低成本、低電力損耗、高防護(hù)等級的、高散熱的母線槽，該母線槽可承受的短路電流大，且機(jī)械強(qiáng)度高。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型一種母線槽，包括殼體、多個載流導(dǎo)體，其中，所述載流導(dǎo)體平行的縱向設(shè)置在所述殼體內(nèi)，所述載流導(dǎo)體為空心的圓柱體，所述載流導(dǎo)體外周設(shè)有相應(yīng)的絕緣層；所述殼體為分體式結(jié)構(gòu)，所述殼體由第一板體、第二板體組成，所述第一板體與所述第二板體通過連接組件連接成一體；所述連接組件包括與設(shè)置在所述第一板體端部的連接板，設(shè)置在所述第二板體端部的安裝孔，連接時，所述連接板插入所述安裝孔內(nèi)，并與安裝孔過盈配合，使第一板體與第二板體固定連接成一體，組合成殼體；第一板體為板件，兩端均設(shè)有外折邊，所述第一板體縱向平行的設(shè)有多個半圓形凹槽；第二板體為板件，兩端均設(shè)有外折邊，所述第二板體縱向平行的設(shè)有多個半圓形凹槽，安裝時，第一板體上的半圓形凹槽與所述二板體上的半圓形凹槽相配合，形成圓形空腔用于安裝載流導(dǎo)體。

上述的母線槽，其中，所述第一板體及第二板體的外側(cè)面上分別縱向設(shè)有散熱片及凸楞。

上述的母線槽，其中，所述散熱片的外周面上設(shè)有凸楞。

本實用新型可實現(xiàn)以下有益效果：

由于所述載流導(dǎo)體縱向設(shè)置在所述殼體內(nèi)，所述載流導(dǎo)體為空心圓柱體，所述載流導(dǎo)體外周設(shè)有相應(yīng)的絕緣層；工作時產(chǎn)生的熱量可通過載流導(dǎo)體的四周及內(nèi)部的空心散發(fā)，且由于載流導(dǎo)體為空心圓柱體，載流導(dǎo)體的四周均可作為散熱面使用，增加了散熱面積，使載流導(dǎo)體產(chǎn)生的熱量可快速傳導(dǎo)，從而，大大提高了母線槽的散熱性能；另外，所述第一板體及第二板體的外側(cè)面上分別縱向設(shè)有散熱片，從而，進(jìn)一步提高了本實用新型的散熱性能，且提高了本實用新型的強(qiáng)度；再由于所述散熱片的外周面上設(shè)有凸楞，進(jìn)一步提高了本實用新型的散熱性能。?

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型中連接組件的放大示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。

如圖所示，為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型一種母線槽，包括殼體1、多個載流導(dǎo)體2，所述載流導(dǎo)體2縱向設(shè)置在所述殼體1內(nèi)，所述載流導(dǎo)體2為圓柱體，所述載流導(dǎo)體2外周設(shè)有相應(yīng)的絕緣層3；所述殼體1由第一板體11、第二板體12組成，所述第一板體11與所述第二板體12上下兩端分別通過連接組件連接成一體；所述連接組件包括與設(shè)置在所述第一板體11端部的連接板111，設(shè)置在所述第二板體12端部的安裝孔121，連接時，所述連接板111插入所述安裝孔121內(nèi)，并與安裝孔121過盈配合，使第一板體11與第二板體12固定連接成一體，組合成殼體1；第一板體11為板件，兩端均設(shè)有外折邊5，所述第一板體11縱向平行的設(shè)有多個半圓形凹槽4；第二板體12為板件，兩端均設(shè)有外折邊5，所述第二板體12縱向平行的設(shè)有多個半圓形凹槽4，安裝時，第一板體11上的半圓形凹槽4與所述第二板體12上的半圓形凹槽4相配合，形成圓形空腔且于安裝載流導(dǎo)體2。由于所述載流導(dǎo)體2縱向設(shè)置在所述殼體1內(nèi)，所述載流導(dǎo)體2為圓柱體，所述載流導(dǎo)體2外周設(shè)有相應(yīng)的絕緣層3；工作時產(chǎn)生的熱量可通過載流導(dǎo)體2內(nèi)部的空心散發(fā)，且由于載流導(dǎo)體2為空心圓柱體增加了散熱面積，使載流導(dǎo)體2產(chǎn)生的熱量可快速傳導(dǎo)，從而，大大提高了母線槽的散熱性能。為了進(jìn)一步提高本母線槽的散熱性，可在所述第一板體11及第二板體12的外側(cè)面上分別縱向設(shè)有散熱片4，所述散熱片4的外周面上設(shè)有凸楞5，

綜上所述，本實用新型具有以下優(yōu)點：