[實用新型]鐵帶輸送打孔機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320651461.6 | 申請日: | 2013-10-22 |
| 公開(公告)號: | CN203621546U | 公開(公告)日: | 2014-06-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馬宏偉 | 申請(專利權(quán))人: | 洛陽市中孚機電自動化科技有限公司 |
| 主分類號: | B23B39/16 | 分類號: | B23B39/16;B23B47/28;B23Q7/00 |
| 代理公司: | 洛陽公信知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 張燕 |
| 地址: | 471900*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 輸送 打孔機 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及金屬加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鐵帶輸送打孔機。
背景技術(shù)
打孔機是對目標(biāo)物的特定位置進(jìn)行鉆孔,為下一步的使用提供方便。在對鐵帶進(jìn)行打孔時,需要先將鐵帶輸送到打孔機內(nèi),再進(jìn)行打孔。打孔時對孔的位置是有精確限定的,如果輸送到打孔機內(nèi)的鐵帶表面不平整,勢必會影響到打孔的位置精度和效果。并且如果鐵帶在輸送過程中稍許偏離了輸送軌道,鐵帶不能順利進(jìn)入打孔機中,也會影響打孔效果。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種鐵帶輸送打孔機,能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)中鐵帶在輸送過程中會偏離輸送軌道,鐵帶表面不平整,導(dǎo)致打孔時打孔位置精度差、產(chǎn)品質(zhì)量低的問題。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:鐵帶輸送打孔機,包括將鐵帶輸送至打孔機的輸送機;輸送機包括承載鐵帶的輸送軌道、設(shè)置在輸送軌道兩側(cè)用于防止鐵帶偏斜的位置控制機構(gòu)、以及保持鐵帶表面平整的輥輪機構(gòu),
所述的位置控制機構(gòu)包括設(shè)置在輸送軌道兩側(cè)的固定軸,固定軸上套設(shè)有用于引導(dǎo)鐵帶的導(dǎo)輪,導(dǎo)輪上方設(shè)有與固定軸上端固定連接的擋片;
所述的打孔機設(shè)有打孔驅(qū)動裝置,打孔驅(qū)動裝置的下方安裝有鉆頭,鉆頭下方設(shè)有用于夾持鐵帶的夾持機構(gòu),夾持機構(gòu)由上夾板和下夾板組成,上夾板和下夾板上均設(shè)有與鉆頭相對應(yīng)的通孔,上夾板和下夾板之間留有可供鐵帶通過的通道。
所述的固定軸有4個,輸送軌道的兩側(cè)各有2個,每側(cè)的2個固定軸的上端通過同一個擋片連接。
所述的輸送軌道的上方設(shè)有可防止鐵帶向上晃動的橫軸,橫軸位于擋片的下方。
所述的輥輪機構(gòu)設(shè)有主動輥和從動輥,主動輥和從動輥的端部分別與主動齒輪、從動齒輪連接,主動齒輪和從動齒輪相嚙合,主動輥和從動輥之間留有可使鐵帶通過的縫隙。
所述的主動輥和從動輥外側(cè)安裝有輥輪架。
所述的上夾板的邊緣鉸接有固定片,下夾板下方設(shè)有底座,固定片通過螺栓與底座連接。
所述的打孔驅(qū)動裝置的外圍設(shè)有打孔機架,打孔機架的四角連接有支撐柱,支撐柱固定在底座上。
所述的鉆頭有4個。
本實用新型帶來的有益效果為:
鐵帶在輸送過程中位置控制機構(gòu)可防止鐵帶偏離輸送軌道,輥輪機構(gòu)可使鐵帶表面保持平整,當(dāng)鐵帶進(jìn)入打孔機時可保證鐵帶的位置、形狀一致,進(jìn)而精確的確定打孔的位置,提高了打孔位置的精確度,提高了鐵帶產(chǎn)品的質(zhì)量。
固定軸的外圍套設(shè)有用于引導(dǎo)鐵帶的導(dǎo)輪,當(dāng)鐵帶碰到導(dǎo)輪時,導(dǎo)輪的轉(zhuǎn)動可減少對鐵帶邊緣的摩擦。
輸送軌道的上方還設(shè)有橫軸,橫軸可防止鐵帶向輸送軌道的上方晃動,也起到位置固定的作用。
附圖說明
圖1為本實用新型整體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型輸送機中位置控制機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型輸送機中輥輪機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實用新型打孔機的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:1、位置控制機構(gòu),2、輥輪機構(gòu),3、打孔機,4、鐵帶,5、固定軸,6、導(dǎo)輪,7、擋片,8、橫軸,9、主動輥,10、從動輥,11、主動齒輪,12、從動齒輪,13、輥輪架,14、打孔驅(qū)動裝置,15、鉆頭,16、通孔,17、上夾板,18、下夾板,19、固定片,20、螺栓,21、底座,22、打孔機架,23、支撐柱。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
如圖所示,鐵帶輸送打孔機,包括將鐵帶4輸送至打孔機3的輸送機;輸送機包括承載鐵帶4的輸送軌道、設(shè)置在輸送軌道兩側(cè)用于防止鐵帶4偏斜的位置控制機構(gòu)1、以及保持鐵帶4表面平整的輥輪機構(gòu)2,
所述的位置控制機構(gòu)1包括設(shè)置在輸送軌道兩側(cè)的固定軸5,固定軸5上套設(shè)有用于引導(dǎo)鐵帶4的導(dǎo)輪6,導(dǎo)輪6上方設(shè)有與固定軸5上端固定連接的擋片7;
所述的打孔機3設(shè)有打孔驅(qū)動裝置14,打孔驅(qū)動裝置14的下方安裝有鉆頭15,鉆頭15下方設(shè)有用于夾持鐵帶4的夾持機構(gòu),夾持機構(gòu)由上夾板17和下夾板18組成,上夾板17和下夾板18上均設(shè)有與鉆頭15相對應(yīng)的通孔16,上夾板17和下夾板18之間留有可供鐵帶4通過的通道。
所述的固定軸5有4個,輸送軌道的兩側(cè)各有2個,每側(cè)的2個固定軸5的上端通過同一個擋片7連接。
所述的輸送軌道的上方設(shè)有可防止鐵帶4向上晃動的橫軸8,橫軸8位于擋片7的下方。
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