[實(shí)用新型]高精度壁厚公差的薄板擠壓模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320651306.4
• 申請(qǐng)日: 2013-10-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203599258U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅世兵;楊小冬
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海友升鋁業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21C25/02
• 分類(lèi)號(hào): B21C25/02
• 代理公司: 上海順華專(zhuān)利代理有限責(zé)任公司 31203
• 代理人: 沈履君

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種模具，具體地說(shuō)，涉及的是一種高精度壁厚公差的薄板擠壓模具。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的導(dǎo)流采用鋁料直沖，導(dǎo)致型模受力較大，最大型模變形，導(dǎo)致產(chǎn)品壁厚不均勻，無(wú)法生產(chǎn)合格產(chǎn)品；對(duì)于傳統(tǒng)導(dǎo)流，由于其未帶導(dǎo)流橋，導(dǎo)致導(dǎo)流的跨度大，其變形就大，這樣導(dǎo)流的變形就會(huì)疊加到型模上；原來(lái)的型模是一個(gè)整體，鋁料流速不均勻。

薄板材料6082，其壁厚公差范圍只有0.3mm，且壁厚的均勻性要要在0.1mm內(nèi)。像這樣的產(chǎn)品，材料6082本身就是難擠壓的材料，且當(dāng)寬厚比達(dá)到50以上時(shí)，就屬于難擠壓產(chǎn)品，特別是壁厚公差很難控制。在擠壓過(guò)程中，像這類(lèi)壁厚又薄，寬度又寬的產(chǎn)品，通常模具的彈變量在0.4左右，且頭尾的產(chǎn)品尺寸也有較大變化。這樣的產(chǎn)品在做擠壓模具設(shè)計(jì)時(shí)，如果依然采用傳統(tǒng)的導(dǎo)流設(shè)計(jì)，即采用鋁料直沖，導(dǎo)致型模受力較大，最大型模變形，導(dǎo)致產(chǎn)品壁厚不均勻，無(wú)法做出合格產(chǎn)品。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，提供一種高精度壁厚公差的薄板擠壓模具，避免了鋁料對(duì)型模的沖擊力，減小了型模的變形。

為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型所述的一種高精度壁厚公差的薄板擠壓模具，包括型模和導(dǎo)流模，在所述型模上設(shè)置有焊合室；在所述導(dǎo)流模上設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)流橋，所述導(dǎo)流橋與所述焊合室相通。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)流橋左右兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)流孔。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)流孔根據(jù)所述導(dǎo)流橋的數(shù)量設(shè)置。

本實(shí)用新型由于采用了導(dǎo)流橋的設(shè)計(jì)，避免了鋁料對(duì)型模的沖擊力，減小了型模的變形；同時(shí)導(dǎo)流橋的設(shè)計(jì)，減小了導(dǎo)流跨度，導(dǎo)流變形小了，其疊加到型模的變形就小了；最后帶橋?qū)Я靼唁X料由原來(lái)的一個(gè)整體分成多股鋁料，這樣增加了鋁料的接觸變形，從而使鋁料的流速更均勻。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型模具結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型模具局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1為型模，2為導(dǎo)流模，3為焊合室，4為導(dǎo)流橋，5為導(dǎo)流孔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的解釋?zhuān)且韵碌膬?nèi)容不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

本實(shí)施例加工工件：材料為6082，其壁厚公差范圍為0.3mm，且壁厚的均勻性要在0.1mm內(nèi)。其寬厚比達(dá)到50以上，屬于難擠壓產(chǎn)品，特別是壁厚公差很難控制。在擠壓過(guò)程中，壁厚又薄、寬度又寬，通常模具的彈變量在0.4左右，且頭尾的產(chǎn)品尺寸也有較大變化。

如圖1-2所示，本實(shí)施例提供一種高精度壁厚公差的薄板擠壓模具，包括型模1和導(dǎo)流模2，在所述型模2上設(shè)置有焊合室3，在所述導(dǎo)流模2上設(shè)置有導(dǎo)流橋4，所述導(dǎo)流橋4的左右兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)流孔5；所述導(dǎo)流橋4與所述焊合室3相通。

本實(shí)施例中，設(shè)置了四個(gè)導(dǎo)流橋4，同時(shí)每個(gè)導(dǎo)流橋4的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)流孔5。實(shí)際應(yīng)用中，導(dǎo)流橋4的個(gè)數(shù)可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，導(dǎo)流孔5的數(shù)量根據(jù)導(dǎo)流橋4的數(shù)量進(jìn)行相應(yīng)設(shè)置。

本實(shí)施例中，型模1和導(dǎo)流模2可以是一體化結(jié)構(gòu)，也可以是分體式組裝結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型使用時(shí)，鋁料在壓力作用下被導(dǎo)流橋4分成若干股金屬流，再在焊合室3內(nèi)發(fā)生焊合。由于采用了導(dǎo)流橋4的設(shè)計(jì)，避免了鋁料對(duì)型模的沖擊力，減小了型模的變形；同時(shí)采用導(dǎo)流橋4的設(shè)計(jì)，減小了導(dǎo)流跨度，導(dǎo)流變形小了，其疊加到型模的變形就小了；最后采用導(dǎo)流橋4的設(shè)計(jì)，把鋁料由原來(lái)的一個(gè)整體分成多股鋁料，這樣增加了鋁料的接觸變形，從而使鋁料的流速更均勻。經(jīng)試驗(yàn)證明，經(jīng)本實(shí)用新型生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品壁厚尺寸達(dá)到了公差要求，且壁厚的均勻性控制在0.05mm內(nèi)，達(dá)到理想的設(shè)計(jì)效果。

盡管本實(shí)用新型的內(nèi)容已經(jīng)通過(guò)上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對(duì)于本實(shí)用新型的多種修改和替代都將是顯而易見(jiàn)的。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來(lái)限定。