[實用新型]生物質(zhì)固化燃料成型機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320651242.8
• 申請日: 2013-10-11
• 公開（公告）號: CN203739279U
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 肖安遜
• 申請（專利權(quán)）人: 德州大河生物燃料機(jī)械有限公司
• 主分類號: B30B11/26
• 分類號: B30B11/26;B30B11/28;B30B15/30;B30B11/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及生物質(zhì)燃料利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生物質(zhì)固化燃料成型機(jī)。?

背景技術(shù)

生物質(zhì)成型燃料是以農(nóng)林剩余物為主原料，經(jīng)切片、粉碎、混合和擠壓等工藝，最后制成成型環(huán)保燃料，熱值高、燃燒充分，是一種潔凈低碳的可再生能源，作為鍋爐燃料，它的燃燒時間長，強(qiáng)化燃燒爐膛溫度高，而且經(jīng)濟(jì)實惠，同時對環(huán)境無污染，是替代常規(guī)化石能源的優(yōu)質(zhì)環(huán)保燃料。?

目前的生物質(zhì)固化燃料成型機(jī)，主要包括螺旋擠壓成型機(jī)及環(huán)模擠壓成型機(jī)和活塞沖壓成型機(jī)，但是螺旋擠壓成型機(jī)螺旋軸端磨損很快，操作人員須經(jīng)常更換螺旋軸，造成設(shè)備利用率及生產(chǎn)效率低、生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)成本高，操作人員勞動量大。環(huán)模擠壓成型機(jī)擠壓出料孔容易堵塞，機(jī)器很難正常運轉(zhuǎn)。活塞沖壓式成型機(jī)雖然制造成本較高，但是加工效率比其它機(jī)型高，設(shè)備不易損壞，維修周期長，能保證機(jī)器正常運轉(zhuǎn)。但是現(xiàn)有的活塞沖壓式成型機(jī)存在以下技術(shù)問題：?

1、物料進(jìn)料行程太長，物料粉碎必須短細(xì)否則容易發(fā)生進(jìn)料管道堵塞進(jìn)不去料的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響設(shè)備的加工效率。如圖1和圖2所示，該機(jī)構(gòu)在活塞沖壓機(jī)構(gòu)上，設(shè)置分配倉(14)和進(jìn)料倉(4)，分配倉(14)內(nèi)水平安裝一個絞龍，將物料分配至左右兩側(cè)的進(jìn)料倉(4)內(nèi)，進(jìn)料倉(4)內(nèi)也水平設(shè)置一個絞龍，將粉碎好的物料送至活塞沖壓機(jī)構(gòu)的出料模(12)中，由與沖壓活塞桿(9)連接的單個沖壓桿(10)進(jìn)行沖壓成型，雖然這種設(shè)備實現(xiàn)了沖壓成型功能，但是物料在設(shè)備內(nèi)的行程仍然比較長，流通不暢。在實際使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)物料通道堵塞現(xiàn)象，特別是較大物料和絮狀物料。?

2、現(xiàn)有的活塞沖壓式成型機(jī)，如圖1和圖2所示，由電機(jī)轉(zhuǎn)動曲軸活塞沖壓機(jī)構(gòu)控制沖壓活塞桿(9)，沖壓活塞桿(9)只連接單個沖壓桿(10)，將物料沖壓至出料族(12)的幾個孔中，這種結(jié)構(gòu)的活塞式?jīng)_壓機(jī)構(gòu)，沖壓效率比較低，因為(10)沖壓活塞桿(9)連接的單個沖壓桿(10)沖壓時，由于沖壓?桿(10)與出料模(11)的接觸面積較大，相當(dāng)一部分的沖壓力度會被出料模(11)上實體結(jié)構(gòu)抵消掉，這樣分配至出料模(11)各個孔上的沖壓力就比較小了，這樣不但限制了出料模(11)上的出料孔(11)的數(shù)量，影響了設(shè)備的生產(chǎn)效率，增大了設(shè)備能耗。還會對出料模造(11)成一定的沖擊損壞，縮短了設(shè)備出料模(11)的使用壽命。?

實用新型內(nèi)容

本實用新型提供了一種生物質(zhì)固化燃料成型機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的物料行程長容易發(fā)生管道堵塞、加工效率低能耗高和設(shè)備容易受損的問題。?

本實用新型主要由底座、機(jī)箱和曲軸活塞沖壓機(jī)構(gòu)組成，解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是曲軸活塞沖壓機(jī)構(gòu)由沖壓電機(jī)、曲軸連桿機(jī)構(gòu)、沖壓活塞桿和若干個沖壓桿組成，沖壓活塞桿上安裝若干個沖壓桿，曲軸連桿機(jī)構(gòu)軸接于沖壓電機(jī)的傳動輪上，沖壓活塞桿安裝在曲軸連桿機(jī)構(gòu)上，沖壓活塞桿上的沖壓桿在導(dǎo)向套內(nèi)做往復(fù)沖壓運動，機(jī)箱前方設(shè)置沖壓倉，沖壓倉上方設(shè)置進(jìn)料倉，沖壓倉內(nèi)設(shè)置出料模，出料模上相應(yīng)于沖壓活塞桿連接的若干個沖壓桿設(shè)置若干個出料孔，進(jìn)料倉內(nèi)豎向安裝若干進(jìn)料絞龍。?

上述軸接于沖壓電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上的曲軸連桿機(jī)構(gòu)為一個或兩個，沖壓倉內(nèi)設(shè)置出料模的數(shù)量與曲軸連桿機(jī)構(gòu)的數(shù)量相同。?

上述出料模通過固定螺栓和模具壓蓋連接在機(jī)箱上。?

上述進(jìn)料倉內(nèi)安裝的進(jìn)料絞龍與沖壓活塞桿的角度為45-135°之間。?

本實用新型裝置使用時，生物質(zhì)原料送至進(jìn)料倉的進(jìn)料口，進(jìn)料倉內(nèi)的豎向安裝的絞龍將原料隨落式垂直送至進(jìn)料倉下方的沖壓倉內(nèi)。在沖壓倉中，沖壓電機(jī)通過轉(zhuǎn)動曲軸活塞沖壓機(jī)構(gòu)使與之連接的沖壓活塞桿前方安裝的若干個小沖壓桿在導(dǎo)向套內(nèi)做往復(fù)沖壓運動。從而將沖壓活塞桿前方的若干個小沖壓桿準(zhǔn)確的將生物質(zhì)原料擠壓至出料模中的若干個出料孔中，從而完成生物質(zhì)固化燃料的成型。?

本實用新型實現(xiàn)了單個沖壓活塞桿上可安裝若干個小沖壓桿，并相對應(yīng)若干個出料孔的出料模沖壓出塊狀生物質(zhì)固體燃料，從而完成生物質(zhì)固化燃料的成型。每個小沖壓桿直接對應(yīng)出料模的一個出料孔沖壓出料，直接沖壓出料沒有了沖壓桿與出料模的無效接觸面積，提高了每個沖壓桿的沖壓力，降低了能耗，提高了生物質(zhì)物料含水率高時的固化成型率；同時沖壓活塞桿上能安裝更?多個小沖壓桿并相對應(yīng)出料模更多個出料孔，出料面積提高2倍多，從而增多了出料成型模孔數(shù)量，大大提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率；?