[實用新型]一種細柵漸變的太陽能電池

有效

• 申請號: 201320651188.7
• 申請日: 2013-10-22
• 公開（公告）號: CN203746867U
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 李青海;司紅磊;李俊峰
• 申請（專利權）人: 江蘇峰谷源儲能技術研究院有限公司
• 主分類號: H01L31/0224
• 分類號: H01L31/0224
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 盧亞麗

技術領域

本實用新型設計太陽能光伏領域，特指一種細柵漸變的太陽能電池。

背景技術

煤、石油等傳統能源頻頻告急，能源問題日益成為制約經濟發展的瓶頸，問題，越來越多的國家開始實行“陽光計劃”，開發太陽能資源，尋求經濟發展的新動力，太陽能作為一種可再生的新能源，越來越引起人們的關注；太陽能電池作為新能源為未來能源困境，開辟了一條新道路。

目前太陽能光伏發電比傳統能源成本高，未來新能源替代傳統能源，降低成本是必然；在太陽能制造成本中，硅料成本占比最大約30%~50%，隨著提純技術更新，硅料價格一直下跌，現在硅料成本基本占成本比例30%左右；而非硅成本占比已經由原來10%上升到20~40%，而在非硅成本當中銀漿成本80%

~95%；而且國際銀價自2006年以來一路攀升，因此降低銀漿成本是新能源代替傳統能源的關鍵問題。

發明內容

本實用新型目的是降低銀漿使用量，提高電池效率。為了實現上述目的對太陽能電池片進行重新設計，采用新工藝流程，電池正面采用細柵漸變設計方法，電池正面細柵設成漸變，漸變的方式采用由主柵向2邊，由粗到細，圖3-圖6中豎直的兩條主柵，以主柵為中心，往兩邊漸變，一頭到電池邊緣，另一頭到中間線，為線性漸變，例如圖4中?tg=;29.75的單位是毫米，還有一段tg=，31.25是兩條主柵之間距離的一半。

細柵主要作用就是收集半導體硅片產生的電子匯集成電流，越靠近電池邊緣處電子數越少，越靠近主柵附近電子數越多，電子數越多要求細柵的寬度增加才能更好的達到匯集電流作用，取這種方法可以提升電池效率；電子數越少沒有必要使用大寬度細柵造成不必要的浪費，這種方式可節省正面銀獎10%。

現有電池生產絲網印刷工藝包括三部分印刷第一步印刷背電極（如圖1），第二步印刷背電場（如圖2），第三步印刷電極（如圖3）；本實用新型所述的太陽能電池，第一、二步印刷和常規電池一樣，第三步（如圖4）電池正面采用細柵漸變設計，其他制備工藝同常規技術工藝，節省正面銀漿10%，同時提高有效光面積，提升Isc，提升電池效率。

常規電池和新設計電池效率對比

附圖說明

圖1?是現有電池背電極圖形；1是背電極，2是硅片；

圖2是現有電池背電場圖形；1是背電極，3是鋁背場；

圖3是現有電池正電極圖形；6是主柵，5是細柵；

圖4是電池正面漸變細柵（0.06-0.04）電極圖形；5是細柵，6主柵；

圖5是電池正面漸變細柵（0.06-0.05）電極圖形；5是細柵，6主柵；

圖6是電池正面漸變細柵（0.07-0.05）電極圖形；5是細柵，6主柵。

具體實例方式

以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

實例一

第一步印刷背電極圖形如圖1，采用baccini烘干爐，4個溫區設置溫度為60、120、160、220℃下烘干，第二步印刷背電場圖形如圖2，采用baccini烘干爐，4個溫區設置溫度為60、120、200、250℃下烘干，第三步印刷細柵漸變粗段0.06微米-細段0.04微米，正電極圖形如圖4，tg=；29.75的單位是毫米，還有一段tg=，31.25是兩條主柵之間距離的一半，單位也是毫米，采用Despatch?燒結爐，燒結爐帶速為240in/min，燒結的9個溫區設置分別為100、160、280、540、480、550、650、870、950℃下燒結金屬化，太陽能組件生產工藝和常規組件生產工藝相同。

實例二

第一步印刷背電極圖形如圖1，采用baccini烘干爐，4個溫區設置溫度為80、100、180、220℃下烘干，第二步印刷背電場圖形如圖2，采用baccini烘干爐，4個溫區設置溫度為100、160、220、240℃下烘干，第三步印刷細柵漸變粗段0.06微米-細段0.05微米，正電極圖形如圖5，tg=;29.75的單位是毫米，還有一段tg=，31.25是兩條主柵之間距離的一半，單位也是毫米，采用Despatch?燒結爐，燒結爐帶速為220in/min，燒結的9個溫區設置分別為180、260、320、500、500、520、630、850、940℃下燒結金屬化，太陽能組件生產工藝和常規組件生產工藝相同。

實例三

第一步印刷背電極圖形如圖1，采用baccini烘干爐，4個溫區設置溫度為100、120、200、220℃下烘干，第二步印刷背電場圖形如圖2，采用baccini烘干爐，4個溫區設置溫度為120、180、220、240℃下烘干，第三步印刷細柵漸變粗段0.07微米-細段0.05微米，正電極圖形如圖5，tg=；29.75的單位是毫米，還有一段tg=，31.25是兩條主柵之間距離的一半，單位也是毫米，采用Despatch?燒結爐，燒結爐帶速為230in/min，燒結的9個溫區設置分別為180、270、380、510、510、540、670、870、930℃下燒結金屬化，太陽能組件生產工藝和常規組件生產工藝相同。?