[實用新型]一種彈簧夾級進模

有效

• 申請號: 201320650905.4
• 申請日: 2013-10-21
• 公開（公告）號: CN203508792U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 顧立飛;沈耿;顧韓忠;金祥華
• 申請（專利權）人: 浙江飛力五金彈簧有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D35/00
• 代理公司: 寧波市鄞州盛飛專利代理事務所(普通合伙) 33243
• 代理人: 張向飛

技術領域

本實用新型屬于模具技術領域，涉及一種彈簧夾級進模。

背景技術

沙發是常用的夾具，彈簧夾分別固連彈簧的兩端，然后將彈簧夾固定在沙發的支架上，沙發的生產過程中需要用到大量的彈簧夾，由于傳統彈簧夾的制備模具需要多道工序，多個模具分多次進行下料、預拉伸頂凸、拉伸定凸和彎曲成型等工序完成，費時費力，而且質量不穩，常有尺寸偏差較大、凸點或彎曲程度不夠等情況發生，使安裝時較為費勁，而且成品率較低。

為此，申請人為提高彈簧夾的穩定性、生產效率和降低成本，設計本級進模。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有的技術存在的上述問題，提供一種彈簧夾級進模，本實用新型所要解決的技術問題是提高彈簧夾的生產效率。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種彈簧夾級進模，包括上模座、下底板和若干個設置在上模座上的導柱，其特征在于，所述下底板上依次設有邊角切斷鑲塊、第一凸點鑲塊、沖孔鑲塊、第一拉伸鑲塊、第二凸點鑲塊、第二拉伸鑲塊、第一廢料鑲塊、第二廢料鑲塊、彎曲成型鑲塊和斷料鑲塊，所述上模座上依次設有第一彈壓板、成型凸塊和第二彈壓板，所述第一彈壓板與邊角切斷鑲塊、第一凸點鑲塊、沖孔鑲塊、第一拉伸鑲塊、第二凸點鑲塊、第二拉伸鑲塊、第一廢料鑲塊和第二廢料鑲塊配合，所述成型凸塊與彎曲成型鑲塊配合，所述第二彈壓板與斷料鑲塊配合。

本實用新型的工作原理是：彈簧夾包括兩個端部定位通孔，一個中部定位通孔，兩個側部定位通槽、多個壓緊凸點和兩個固定彈簧的定位擋耳，將板狀原料從模具的一端伸入，通過傳動機械平穩的將原料從模具的一端伸入，依次對原料進行如下工序：

切除邊角：切除原料的邊角，得到需要形狀的彈簧夾坯料，由邊角切斷鑲塊完成；

預沖凸點：在兩個端部定位通孔和一個中部定位通孔的位置進行凸出，防止沖孔時原料變形，由第一凸點鑲塊完成；

沖孔：對兩個端部定位通孔和一個中部定位通孔和彈簧夾側部的定位通槽進行沖孔，由沖孔鑲塊完成；

然后對定位擋耳進行預拉伸、凸點和拉伸，分別由第一拉伸鑲塊、第二凸點鑲塊和第二拉伸鑲塊完成；

去除廢料：去除沖孔廢料和去除沖槽廢料，由第一廢料鑲塊和第二廢料鑲塊完成；

彎曲成型：由彎曲成型鑲塊對坯料進行彎曲成型

最后將長條坯料切斷至單個彈簧夾長度，完成對彈簧夾的制備；

以上工序均通過各鑲塊與第一彈壓板、成型凸塊和第二彈壓板配合完成，一次性完成對彈簧夾的制備，只需一人看守和操作，其效率為傳統制備方法的5倍之上，而且彈簧夾的質量穩定，尺寸精準。

在上述的一種彈簧夾級進模中，所述上模座上設有若干彈性緩沖件。

在上述的一種彈簧夾級進模中，所述彈性緩沖件為氣缸，所述氣缸的缸體與所述上模座固連，所述第一彈壓板和第二彈壓板均與氣缸的下端連接。這些氣缸對第一彈壓板和第二彈壓板進行緩沖，使工件不受損。

在上述的一種彈簧夾級進模中，所述第一彈壓板和第二彈壓板與上模座之間分別設有第一彈壓座和第二彈壓座，所述上模座下端固設有上墊板，所述第一彈壓座和第二彈壓座與上墊板之間設有上夾板。第一彈壓座和第二彈壓座分別支撐第一彈壓板和第二彈壓板，上墊板用于調節上模座與第一彈壓板和第二彈壓板之間的位置。

在上述的一種彈簧夾級進模中，所述下底板下端設有支撐架，所述下底板上端設有下墊板，所述下墊板上端設有下夾板，所述邊角切斷鑲塊、第一凸點鑲塊、沖孔鑲塊、第一拉伸鑲塊、第二凸點鑲塊、第二拉伸鑲塊、第一廢料鑲塊、第二廢料鑲塊、彎曲成型鑲塊和斷料鑲塊均設置在所述下夾板上。

在上述的一種彈簧夾級進模中，所述下夾板上均勻設置有若干浮料銷，所述浮料銷設置與所述下夾板兩側。原料和成型之前的坯料均置于浮料銷上，原料和成型之前的坯料在浮料銷上沿模具向后勻速推移，浮料銷與下底板之間設有具有彈性的橡膠塊。

在上述的一種彈簧夾級進模中，所述彎曲成型鑲塊和斷料鑲塊之間設有一擋板。該擋板為切斷前的坯料進行定位，使得切斷時尺寸精準。

在上述的一種彈簧夾級進模中，所述導柱為GP25導柱，所述上模座上端設有蓋板。

在上述的一種彈簧夾級進模中，所述第一凸點鑲塊和沖孔鑲塊為一體式結構。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：

1、本級進模具一次性完成對彈簧夾的制備，只需一人看守和操作，其效率為傳統制備方法的5倍之上，而且彈簧夾的質量穩定，尺寸精準。