[實用新型]熱處理爐的無水冷端墻結構

有效

• 申請號: 201320650899.2
• 申請日: 2013-10-21
• 公開（公告）號: CN203550580U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 陳景閣;閆輝;高培養
• 申請（專利權）人: 蘇州新長光熱能科技有限公司
• 主分類號: F27D1/00
• 分類號: F27D1/00
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 陳忠輝

技術領域

本實用新型涉及一種無水冷端墻結構，適用于有色金屬加工行業各類熱處理爐上的端墻結構，尤其適合于鋁的加熱爐、均熱爐和退火爐，屬于國際專利分類表中“F27D：一種以上的爐通用的爐，窯，烘烤爐或蒸餾爐的零部件或附件”技術領域。

背景技術

隨著熱工技術的進步，鋁的各類熱處理爐向高效節能方向不斷發展，提高爐子的熱效率、減少能源消耗是實現生產噸產品高產能、低能耗、保證產品質量的必備條件。爐子的端墻是箱式爐或貫通式爐的必要組成部分。端墻結構的優劣在很大程度上決定了產品在爐內加熱的溫度均勻性，也間接影響著噸產品的能耗。

在現有技術條件下，對于中低溫熱處理爐，一般爐門開口尺寸較大，爐門框自身強度和在高溫下的熱變形是每個工程項目關注的重點。為防止高溫變形，爐門框周圍均設有水冷套，但由于水冷套的存在，爐子端墻部位的爐氣溫度較低，為彌補這一使用缺陷，用戶便采取空出爐門口料位的方法或額外增加爐門口位置熱負荷補熱的方法來彌補，前者因影響到生產產能，用戶只能再增加投入增建設備，后者因噸產品能耗的提高影響到了用戶的產品市場競爭力。

為此，取消爐子端墻的水冷是急待研究和解決的技術問題。

發明內容

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種新型的熱處理爐的無水冷端墻結構，旨在有效提高爐內溫度均勻性，防止熱變形，降低噸產品能耗，提高爐子的生產效率。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種熱處理爐的無水冷端墻結構，包括爐膛熱端面、爐皮冷端面和設置在其兩端面之間的保溫材料，該爐皮冷端面主要由外墻板、外墻加固板、表面密封板、密封框板及折彎密封板構成，其中：所述外墻板、外墻加固板、表面密封板、密封框板及折彎密封板皆為分塊式結構，所有分塊式結構有膨脹縫的地方均在底部或外部采用密封板單側固定，另一側為自由端的密封形式，該外墻加固板一端與外墻板一側連續氣密性焊接，另一端與表面密封板固定連接，兩層板之間設有密封墊進行密封；密封框板一端與表面密封板連接在一起，兩層板之間設有密封墊進行密封，另一端與折彎密封板固定連接。

優選地，上述熱處理爐的無水冷端墻結構，其中：所述外墻加固板無焊接一側通過筋板與爐子的相關聯部位固定連接；表面密封板分別與外墻加固板、密封框板通過連接螺栓固定連接；密封框板與折彎密封板通過銷釘連接在一起。

再優選地，上述熱處理爐的無水冷端墻結構，其中：所述外墻加固板與密封框板分塊位置尺寸一致，并與表面密封板分塊位置尺寸錯開；折彎密封板分塊位置尺寸與表面密封板一致。

本實用新型的技術效果主要體現在：將原有的整體式端墻鋼板結構的爐皮冷端面拆分成由多個分塊式結構部件雙層拼接形成的兩層疊加的分塊結構，為材料在熱態下留出自由膨脹的空間，充分釋放熱態下金屬材料的熱應力，并在結構上將雙層板的分塊位置人為錯開，以減少爐氣的泄漏。本實用新型無水冷端墻結構保證了端墻結構的完整性和與爐門之間的良好密封，取消了端墻水冷套結構和冷卻水的用量，提高了爐內物料的溫度均勻性，經濟效益和社會效應十分顯著，可廣泛應用于各類熱處理爐。

附圖說明

圖1：本實用新型熱處理爐的無水冷端墻的剖視圖；

圖2：本實用新型熱處理爐的無水冷端墻局部視示意圖（膨脹縫處）。

圖中，各附圖標記的含義為：1—爐皮冷端面，10—外墻板，11—外墻加固板，12—表面密封板，13—密封框板，14—折彎密封板，2—爐膛熱端面?，3—爐門，4—保溫材料，5—筋板，6—密封墊，7—密封板，8—膨脹縫。

具體實施方式

以下結合附圖，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳述，以使本實用新型技術方案更易于理解和掌握。

如圖1所示，熱處理爐的無水冷端墻結構，包括遠離爐門3的爐膛熱端面2、靠近爐門3的爐皮冷端面1以及設在該兩端面之間的保溫材料4。

爐皮冷端面1為一兩層疊加的分塊結構，主要由外墻板10、外墻加固板11、表面密封板12、密封框板13以及折彎密封板14構成。外墻加固板11一端與外墻板10一側連續氣密性焊接，并通過筋板5與爐子固定在一起，外墻加固板11另一端與表面密封板12通過連接螺栓固定連接，兩層板之間設有密封墊6進行密封；密封框板13一端與表面密封板12通過連接螺栓連接在一起，兩層板之間加密封墊6進行密封，另一端與折彎密封板14通過銷釘連接在一起。