[實(shí)用新型]翅片及采用該翅片的換熱器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320650073.6
• 申請(qǐng)日: 2013-10-21
• 公開（公告）號(hào): CN203550714U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐龍貴;汪劍波;呂艷紅;程志明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 美的集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): F28F1/12
• 分類號(hào): F28F1/12;F25B39/04
• 代理公司: 深圳中一專利商標(biāo)事務(wù)所 44237
• 代理人: 李艷麗

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于換熱器領(lǐng)域，尤其涉及一種翅片及采用該翅片的換熱器。

背景技術(shù)

微通道換熱器采用具有微細(xì)結(jié)構(gòu)的扁管作為其冷媒側(cè)流動(dòng)載體，可以強(qiáng)化管內(nèi)傳熱，同時(shí)，在換熱器的扁管間設(shè)置百葉窗翅片增強(qiáng)空氣流動(dòng)時(shí)的擾動(dòng)，提高了空氣側(cè)的傳熱系數(shù)，因此，該類型換熱器屬于一種高效型換熱器。此外，微通道換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，冷媒充注量少，可代替普通銅管翅片式換熱器降低成本，目前已越來越受到空調(diào)廠商的重視。

請(qǐng)參閱圖1，圖1示出了作為單冷空調(diào)器冷凝器用的現(xiàn)有技術(shù)的微通道換熱器200。該換熱器200在水平放置的扁管201之間設(shè)有多條重復(fù)折疊的帶狀百葉窗翅片202，通過翅片202折疊轉(zhuǎn)向處的頂部（該頂部是指翅片折疊轉(zhuǎn)向處的位置）與扁管201接觸而釬焊形成，雖然這種結(jié)構(gòu)的換熱器200作為冷凝放熱使用時(shí)可有效發(fā)揮其傳熱效率高的優(yōu)點(diǎn)，但這種結(jié)構(gòu)的換熱器200在低溫高濕情況下結(jié)霜速度還是無法再延緩，這種結(jié)構(gòu)的翅片202對(duì)換熱器200的換熱效率有一定影響。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型實(shí)施例的目的在于提供一種翅片，旨在解決現(xiàn)有換熱器在低溫高濕情況下結(jié)霜速度無法再延緩的問題。

本實(shí)用新型實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種換熱器翅片，用于與扁管連接，所述換熱器翅片包括若干散熱片單元，每一所述散熱片單元在空氣流動(dòng)方向上包括迎風(fēng)板、背風(fēng)板及位于所述迎風(fēng)板與所述背風(fēng)板之間的中間板，各個(gè)所述散熱片單元的所述背風(fēng)板相互連接，相鄰兩個(gè)所述散熱片單元之間開設(shè)有用于插設(shè)所述扁管的扁管槽，所述中間板上設(shè)置有至少一傳熱凹槽，每一所述傳熱凹槽沿該換熱器翅片的長(zhǎng)度方向上延伸。

進(jìn)一步地，所述傳熱凹槽為若干個(gè)，所述若干傳熱凹槽在該換熱器翅片的寬度方向上排布，所述中間板上設(shè)置有用以限定換熱器翅片間的間距的第一片距凸臺(tái)，所述第一片距凸臺(tái)位于其中一所述傳熱凹槽中。

進(jìn)一步地，所述第一片距凸臺(tái)位于靠近所述迎風(fēng)板的對(duì)應(yīng)所述傳熱凹槽中，所述第一片距凸臺(tái)在所述換熱器翅片的寬度方向上延伸。

進(jìn)一步地，所述第一片距凸臺(tái)所在的所述傳熱凹槽內(nèi)凹呈矩形狀，其他所述傳熱凹槽的橫截面呈V型。

進(jìn)一步地，所述迎風(fēng)板上設(shè)置有用以限定換熱器翅片間的間距的第二片距凸臺(tái)，所述第二片距凸臺(tái)在與所述換熱器翅片的寬度方向呈角度的方向上延伸。

進(jìn)一步地，所述迎風(fēng)板上沿該換熱器翅片的寬度方向上設(shè)置有至少一第一加強(qiáng)筋，所述至少一第一加強(qiáng)筋由所述迎風(fēng)板延伸至所述中間板的前端部的所述傳熱凹槽的前側(cè)邊緣。

進(jìn)一步地，所述背風(fēng)板上設(shè)置有用以限定換熱器翅片間的間距的第三片距凸臺(tái)，所述第一片距凸臺(tái)與所述第三片距凸臺(tái)朝向?qū)?yīng)所述散熱片單元的同一側(cè)凸起。

進(jìn)一步地，所述背風(fēng)板上沿該換熱器翅片的寬度方向上延伸設(shè)置有橫截面呈V型的至少二第二加強(qiáng)筋，所述背風(fēng)板上的所述第三片距凸臺(tái)位于所述至少二第二加強(qiáng)筋之間。

進(jìn)一步地，所述散熱片單元的所述背風(fēng)板彎折凸出形成有用于排水的二導(dǎo)流槽，所述二導(dǎo)流槽平行設(shè)置，所述至少二第二加強(qiáng)筋設(shè)置于所述二導(dǎo)流槽之間。

本實(shí)用新型實(shí)施例的另一目的在于提供一種換熱器，其包括第一集流管、第二集流管及平行間隔地設(shè)置于所述第一集流管與所述第二集流管之間的若干扁管，所述換熱器還包括平行間隔的若干上述的換熱器翅片，各個(gè)所述翅片垂直于所述扁管設(shè)置，各個(gè)扁管分別插設(shè)于每一所述翅片的若干所述扁管槽中。

所述翅片的散熱片單元的中間板上設(shè)有傳熱凹槽，如此設(shè)計(jì)由于傳熱凹槽相比現(xiàn)有的換熱器的百葉窗要平滑，一定程度上可以延緩換熱器在低溫高濕情況下結(jié)霜速度，進(jìn)一步提高換熱器的換熱效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的換熱器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的換熱器的翅片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2的翅片沿線A-A的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的換熱器的翅片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖4的翅片沿線B-B的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。