[實(shí)用新型]數(shù)控高光機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320649745.1
• 申請(qǐng)日: 2013-10-19
• 公開（公告）號(hào): CN203527133U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周競(jìng)俊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 永嘉縣華雕機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): B23Q11/00
• 分類號(hào): B23Q11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種加工機(jī)械,更具體地說，它涉及一種數(shù)控高光機(jī)。

背景技術(shù)

數(shù)控高光機(jī)是根據(jù)其加工產(chǎn)品的特點(diǎn)而命名的，其外形類似雕刻機(jī)（或者是精雕機(jī)），主軸選用100000RPM的氣浮主軸，在加工產(chǎn)品時(shí)，達(dá)到鏡面效果，看不到刀紋。目前數(shù)控高光機(jī)的別名也比較多，例如倒邊機(jī)、亮邊機(jī)、數(shù)控倒角高光機(jī)等等，數(shù)控高光機(jī)對(duì)技術(shù)要求較高，配件的要求比普通的雕刻機(jī)的也要高很多。采用電腦控制，不用工作人員守在器械旁邊，方便快捷，可控性高，采用龍門結(jié)構(gòu)，提高機(jī)床穩(wěn)定性；整機(jī)采用花崗巖床身、提高機(jī)床的精密度，穩(wěn)定度；雙工作臺(tái)反復(fù)交替加工零件，廣泛適用于單件加工時(shí)間短、需頻繁裝卸工件的場(chǎng)合，大幅度提高機(jī)床的加工率和利用率；該款設(shè)備結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，精密度高，加工產(chǎn)品的表面效果極佳。

現(xiàn)有的數(shù)控高光機(jī)包括底座和設(shè)于底座上的床身，所述底座相對(duì)床身的一面設(shè)有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)設(shè)有工件安裝座，所述床身設(shè)有加工刀具和出水軟管。在加工工件時(shí)，加工刀具對(duì)工件加工，出水軟管噴出水對(duì)工件表面進(jìn)行清潔和對(duì)加工刀具進(jìn)行降溫，加工過程中，工件的廢屑和水直接留在臺(tái)面上，當(dāng)加工完成后再統(tǒng)一將廢屑清理掉。廢屑在工作臺(tái)上的堆積將會(huì)影響工件的正常加工。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能將廢屑及時(shí)清理掉且清理方便的數(shù)控高光機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種數(shù)控高光機(jī)，包括底座和設(shè)于底座上的床身，所述底座相對(duì)床身的一面設(shè)有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)設(shè)有工件安裝座，所述床身設(shè)有加工刀具，所述工作臺(tái)由若干間隔設(shè)置的隔板構(gòu)成，所述隔板間設(shè)有用于水和廢屑落入的出料間隙，所述底座內(nèi)設(shè)有用于容納廢料的容腔，所述容腔內(nèi)設(shè)有廢屑托盤。

通過采用上述技術(shù)方案，工作臺(tái)間隔設(shè)置有隔板，且在底座內(nèi)設(shè)置容腔，加工時(shí)工件的廢屑和水均從隔板間的間隙流下去，容腔內(nèi)設(shè)置廢屑托盤用來裝廢屑和水，加工完成后直接用將托盤內(nèi)的廢屑和水倒掉即可，清理及時(shí)方便。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述出料間隙為0.5厘米-2厘米。

通過采用上述技術(shù)方案，出料間隙為0.5厘米-2厘米時(shí)水，水和廢屑能夠經(jīng)出料間隙流下去，又不至于在加工較小的工件或在工作臺(tái)上放置其他工件時(shí)會(huì)由出料間隙漏下去。

所述廢屑托盤設(shè)有把手。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置把手在拿托盤倒置廢屑的時(shí)候更加方便。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：工作臺(tái)固設(shè)有用于防止廢屑飛濺的擋料板。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置擋料板防止廢屑飛濺，加強(qiáng)了加工過程中的安全性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述擋料板采用透明材料構(gòu)成。

通過采用上述技術(shù)方案，透明的擋料板方便工作人員觀察加工進(jìn)程。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型數(shù)控高光機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

1、底座；11、工作臺(tái)；111、隔板；12、托盤；121、把手；13、擋料板；2.床身；21、加工刀具；3、數(shù)控電腦。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1對(duì)本實(shí)用新型數(shù)控高光機(jī)實(shí)施例做進(jìn)一步說明。

一種數(shù)控高光機(jī)，包括底座1、數(shù)控電腦3和設(shè)于底座1上的床身2，所述底座1相對(duì)床身2的一面設(shè)有工作臺(tái)11，所述工作臺(tái)11設(shè)有工件安裝座，所述床身2設(shè)有加工刀具21，所述工作臺(tái)11由若干間隔設(shè)置的隔板111構(gòu)成，所述隔板111間設(shè)有用于水和廢屑落入的出料間隙，所述底座1內(nèi)設(shè)有用于容納廢料的容腔，所述容腔內(nèi)設(shè)有廢屑托盤12。

通過采用上述技術(shù)方案，工作時(shí)，工件安裝在工件安裝座上，數(shù)控電腦3對(duì)加工刀具21下達(dá)加工指令，加工刀具21開始對(duì)工件進(jìn)行加工，工作臺(tái)11間隔設(shè)置有隔板111，且在底座1內(nèi)設(shè)置容腔，加工時(shí)工件的廢屑和水均從隔板111間的間隙流下去，容腔內(nèi)設(shè)置廢屑托盤12用來裝廢屑和水，加工完成后直接用將托盤12內(nèi)的廢屑和水倒掉即可，清理及時(shí)。

所述出料間隙為0.5厘米-2厘米，出料間隙為0.5厘米-2厘米時(shí)水，水和廢屑能夠經(jīng)出料間隙流下去，又不至于在加工較小的工件或在工作臺(tái)上放置其他工件時(shí)會(huì)由出料間隙漏下去，作為加工時(shí)的優(yōu)選方案，設(shè)置2厘米的出料間隙較佳。

所述廢屑托盤12設(shè)有把手121。通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置把手121在拿托盤12倒置廢屑的時(shí)候更加方便。工作臺(tái)11固設(shè)有用于防止廢屑飛濺的擋料板13。通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置擋料板13防止廢屑飛濺，加強(qiáng)了加工過程中的安全性。