[實(shí)用新型]一種大密鉛酸蓄電池極板板柵有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320649531.4 | 申請(qǐng)日: | 2013-10-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203536523U | 公開(公告)日: | 2014-04-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅繼;黎福根 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖南豐日電源電氣股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01M4/73 | 分類號(hào): | H01M4/73 |
| 代理公司: | 長(zhǎng)沙市融智專利事務(wù)所 43114 | 代理人: | 潘傳軍 |
| 地址: | 410311 湖南省長(zhǎng)*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 大密鉛酸 蓄電池 極板 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種大密鉛酸蓄電池極板板柵。
背景技術(shù)
大密蓄電池(蓄電池的容量為200~3600Ah)的極板板柵厚度均在2.5mm~5.0mm之間,這種極板在固化干燥的時(shí)候都是懸掛在極板架上進(jìn)行固化,因此板柵都設(shè)計(jì)有工藝假極耳,然而在蓄電池組裝前又必須用專用機(jī)械將工藝假極耳去掉,然后再將其回爐融化重新利用。機(jī)械去工藝假極耳的裝置均為帶式鋸片結(jié)構(gòu),這種帶式鋸片由于其穩(wěn)定性不高和振動(dòng)較大,在操作的過程中容易損傷板柵骨架和振松附近的活性物質(zhì),造成大量極板報(bào)廢。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述弊端,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、提高效率、降低企業(yè)制造成本的大密鉛酸蓄電池極板板柵。為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是,一種大密鉛酸蓄電池極板板柵,包括板柵骨架和柵格,所述柵格包括若干相互垂直的豎筋和橫筋,還包括工藝假極耳和匯集、傳導(dǎo)電流的真極耳,其特征在于,所述工藝假極耳與板柵骨架連接部的兩側(cè)面對(duì)應(yīng)部分都設(shè)有橫貫所述連接部的凹槽。
優(yōu)選地,所述工藝假極耳的厚度比板柵骨架的厚度薄0.2~0.8mm。所述連接部的凹槽除外。進(jìn)一步地優(yōu)選是,所述工藝假極耳的厚度比板柵骨架的厚度薄0.4~0.6mm。
優(yōu)選地,所述連接部設(shè)有凹槽處的厚度為0.8~2.0mm。進(jìn)一步地優(yōu)選是,所述連接部設(shè)有凹槽處的厚度為1.2~1.8mm。
本實(shí)用新型的有益效果在于:采用上述的方案,本實(shí)用新型在不影響原有性能結(jié)構(gòu)和使用功能的前提下,將工藝假極耳與板柵骨架連接處的兩側(cè)均設(shè)計(jì)一個(gè)凹槽,凹槽處的厚度比板柵骨架和工藝假極耳都薄,去除工藝假極耳就變得非常簡(jiǎn)單,只需直接用手掰斷,不需要用機(jī)械鋸片去除,有效避免了板柵骨架的損傷和活性物質(zhì)的松動(dòng)、脫落,提高了生產(chǎn)效率,減少了極板的報(bào)廢,大大的降低了生產(chǎn)成本。工藝假極耳是要回爐融化重新利用的,在回爐融化的過程中會(huì)有燒損,將其厚度減薄也就減少了鉛的用量,從而減少了回爐融化的燒損,減低了生產(chǎn)成本。
綜上所述,所述大密鉛酸蓄電池極板板柵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、提高效率、降低企業(yè)制造成本等優(yōu)點(diǎn),適合于工業(yè)生產(chǎn)。
下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中A-A面剖視結(jié)構(gòu)放大示意圖。
附圖標(biāo)注說明:1---真極耳、2---板柵骨架、3---柵格、4---工藝假極耳、5---凹槽。
具體實(shí)施方式
參見附圖,反映本實(shí)用新型的一種具體結(jié)構(gòu)。所述大密鉛酸蓄電池極板板柵包括板柵骨架2和柵格3,所述柵格3包括若干豎筋和若干橫筋,所述豎筋和所述橫筋相互垂直,還包括匯集、傳導(dǎo)電流的真極耳1和工藝假極耳4。所述工藝假極耳4與板柵骨架2連接部的兩側(cè)面對(duì)應(yīng)部分都設(shè)有橫貫所述連接部的凹槽5。所述工藝假極耳的厚度(圖2中c-c所示)比板柵骨架的厚度(圖2中a-a所示)薄0.2~0.8mm,以0.4~0.6mm為最佳。
所述連接部設(shè)有凹槽5處的厚度(圖2中b-b所示)為0.8~2.0mm,以1.2~1.8mm為最佳。
本實(shí)用新型描述的上述實(shí)施方式僅是為了清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型做出任何的限制。本實(shí)用新型具有公知的多種替代方式和變形,在不脫離本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)意義的前提下,均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
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