[實(shí)用新型]外框花牙插接式排煙送風(fēng)口閥體結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320649273.X
• 申請日: 2013-10-17
• 公開（公告）號: CN203487750U
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐朝暉
• 申請（專利權(quán)）人: 徐朝暉
• 主分類號: E04F17/02
• 分類號: E04F17/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種外框花牙插接式排煙送風(fēng)口閥體結(jié)構(gòu)，本產(chǎn)品應(yīng)用于樓房走廊樓梯間或電梯兩側(cè)與排煙通風(fēng)管道處用。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中的排煙送風(fēng)口閥體采用鋼板焊接成型，外框連接處采用焊接式連接，焊接后還需打磨、除銹、噴漆，制作過程繁瑣，運(yùn)輸不方便，成本造價(jià)高。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種外框花牙插接式排煙送風(fēng)口閥體結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)包括上蓋板、蓋板凹凸花牙、蓋板卡扣、蓋板翻邊A、蓋板翻邊B、蓋板加強(qiáng)筋、側(cè)板A、側(cè)板凹凸花牙A、側(cè)板花牙B、側(cè)板翻邊A、側(cè)板翻邊B、固定孔、花牙插接口、側(cè)板加強(qiáng)筋、側(cè)板B、下底板、底板凹凸花牙、底板卡扣、底板U型槽、下閥軸固定孔、底板翻邊A、底板翻邊B、隔板、隔板凹凸花牙、隔板U型槽、上閥軸固定孔、加強(qiáng)筋插接口、隔板翻邊A、隔板翻邊B、上閥軸、固定鐵套、下閥軸、葉片、拉條、葉片開關(guān)機(jī)構(gòu)，其特征在于上蓋板上左右兩側(cè)邊緣處都設(shè)置有蓋板凹凸花牙，上蓋板上前后兩端邊緣處分別設(shè)置有蓋板翻邊A和蓋板翻邊B，蓋板翻邊A和蓋板翻邊B與上蓋板之間夾角的角度為80-110度，上蓋板的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有蓋板加強(qiáng)筋，蓋板加強(qiáng)筋為雙面板材重疊擠壓成型，蓋板加強(qiáng)筋與上蓋板之間夾角的角度為80-110度，蓋板加強(qiáng)筋的寬度為0.8-3cm，在上蓋板上前端邊緣處設(shè)置有兩個(gè)蓋板卡扣，側(cè)板A與側(cè)板B左右相對設(shè)置，側(cè)板A與側(cè)板B的形狀大小相同，側(cè)板A的內(nèi)側(cè)壁上縱向設(shè)置有側(cè)板加強(qiáng)筋，側(cè)板加強(qiáng)筋為雙面板材重疊擠壓成型，側(cè)板加強(qiáng)筋與側(cè)板A之間夾角的角度為80-110度，側(cè)板加強(qiáng)筋的寬度為0.8-3cm，側(cè)板A的上下兩端邊緣處都設(shè)置有側(cè)板凹凸花牙A，在側(cè)板A的下端還設(shè)置有兩個(gè)側(cè)板花牙B，側(cè)板凹凸花牙B連接到底板U型槽兩端的下面，側(cè)板A的前后兩端邊緣處分別設(shè)置有側(cè)板翻邊B和側(cè)板翻邊A，側(cè)板翻邊A和側(cè)板翻邊B與側(cè)板A之間夾角的角度均為80-110度，在側(cè)板A的側(cè)壁上設(shè)置有花牙插接口，花牙插接口為矩形，花牙插接口的長為3-0.8cm、寬為0.1-0.5cm，在側(cè)板A上還設(shè)置有圓形的固定孔，固定孔的直徑為0.3-16cm，側(cè)板A與側(cè)板B之間設(shè)置有隔板，隔板上左右兩側(cè)邊緣處設(shè)置有隔板凹凸花牙，隔板凹凸花牙插入到側(cè)板A與側(cè)板B上的花牙插接口內(nèi)，隔板上中間設(shè)置有隔板U型槽，隔板U型槽的高度為0.5-3cm、寬度為1.5-8cm，隔板U型槽上設(shè)置有圓形的上閥軸固定孔，上閥軸固定孔的直徑為1-2cm，上閥軸固定孔內(nèi)設(shè)置有固定鐵套，隔板U型槽左右兩端邊緣處分別設(shè)置有加強(qiáng)筋插接口，側(cè)板A與側(cè)板B上的側(cè)板加強(qiáng)筋插入到加強(qiáng)筋插接口處，隔板上前后兩端邊緣處分別設(shè)置有隔板翻邊A和隔板翻邊B，隔板翻邊A和隔板翻邊B與隔板之間夾角的角度均為80-110度，下底板的左右兩端邊緣處分別設(shè)置有底板凹凸花牙，下底板上中間設(shè)置有底板U型槽，底板U型槽的高度為0.5-3cm、寬度為1.5-8cm，底板U型槽上設(shè)置有圓形的下閥軸固定孔，下閥軸固定孔的直徑為1-2cm，下底板的前后兩端邊緣處分別設(shè)置有底板翻邊A和底板翻邊B，底板翻邊A和底板翻邊B的寬度為0.8-3cm，底板翻邊A和底板翻邊B與下底板之間夾角的角度為80-110度，下底板上前端邊緣處設(shè)置有兩個(gè)底板卡扣，底板卡扣與蓋板卡扣上下相對設(shè)置，上蓋板的左右兩端與側(cè)板A和側(cè)板B之間通過蓋板凹凸花牙與側(cè)板凹凸花牙A的錯(cuò)位相插接而連接在一起，下底板的左右兩端與側(cè)板A和側(cè)板B之間通過底板凹凸花牙與側(cè)板凹凸花牙A的錯(cuò)位相插接而連接在一起，下底板與隔板之間設(shè)置有葉片，下底板上的底板U型槽與隔板上的隔板U型槽相對設(shè)置，葉片的下端通過下閥軸與下底板連接，下閥軸設(shè)置于下閥軸固定孔內(nèi)，葉片的上端通過上閥軸與隔板連接，上閥軸設(shè)置于固定鐵套內(nèi)，葉片的背面連接有拉條，隔板上面設(shè)置有葉片開關(guān)機(jī)構(gòu)，葉片開關(guān)機(jī)構(gòu)上設(shè)置有開關(guān)，通過控制葉片開關(guān)機(jī)構(gòu)上的開關(guān)手柄來控制葉片的打開和關(guān)閉。

本實(shí)用新型的上蓋板、下底板、兩塊側(cè)板和隔板都是采用鍍鋅板沖壓一體成型，先把各部件通過凹凸花牙插接組裝在一起，然后通過上蓋板與下底板上的蓋板卡扣和底板卡扣來固定排煙送風(fēng)口前臉風(fēng)口的外框，再通過側(cè)板上的固定孔將本排煙送風(fēng)口固定于墻體上。

本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型外表美觀，可以散件運(yùn)輸，現(xiàn)場組裝，無需焊接組裝快速，省工、省電、制作成本低、工作效率高，減少了運(yùn)費(fèi)成本。

附圖說明

圖1：本實(shí)用新型實(shí)施例前端結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2：本實(shí)用新型實(shí)施例后端結(jié)構(gòu)示意圖。