[實用新型]改進型CFB鍋爐多級給水泵平衡裝置

有效

• 申請號: 201320649261.7
• 申請日: 2013-10-21
• 公開（公告）號: CN203641122U
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發明（設計）人: 柯史壁;鄧雨生;梁柱;王世川;鐘定勇
• 申請（專利權）人: 中國石油化工集團公司
• 主分類號: F04D29/66
• 分類號: F04D29/66
• 代理公司: 廣州知友專利商標代理有限公司 44104
• 代理人: 侯莉

技術領域

本實用新型涉及CFB鍋爐多級給水泵，特別涉及一種改進型CFB鍋爐多級給水泵平衡裝置。主要應用于具有相似平衡室結構的多級給水泵，能夠提高平衡室的運行壽命，保證給水泵的平穩運行。

背景技術

目前，鍋爐給水泵多為雙殼體多級離心泵，其中，內殼體為節段式結構，而外殼體為圓筒形。如圖1～3所示，多級給水泵的平衡裝置主要由平衡盤1、平衡套5、平衡室及平衡管組成，平衡裝置安裝在末級葉輪上，平衡盤1隨轉子旋轉，平衡套5固定在泵體上并套裝在平衡盤的外圍，泵端蓋3則套裝在平衡套5上。平衡裝置具有兩個間隙，一個是平衡盤1輪轂和平衡套5之間形成的徑向間隙b1(0.12mm＜b1＜0.35mm)，另一個是平衡盤內端面與平衡套外端面之間形成的軸向間隙b2(0.08mm＜b2＜0.15mm)；圖2是沒有徑向密封僅有軸向密封的平衡套5，C1是平衡套5的第二臺階面，第二臺階面即為平衡套外徑D2的外壁面，平衡套5的第二臺階面對應于泵端蓋內表面之間的間隙為0.78mm，C2是平衡套5的第一臺階面，第一臺階面即為平衡套外徑D1的外壁面。如圖3所示泵端蓋3的孔徑D3是中段內孔的孔徑，孔徑D4是前段內孔的孔徑，該孔徑為

給水泵的出口壓力P5遠遠高于進口壓力P3，因此會產生從泵的高壓側指向低壓側的軸向推力A。從末級葉輪出來的帶有較高壓力的水，經間隙b1流入平衡套與平衡盤之間的水室6中，水室6的水處于高壓狀態，而平衡盤后的平衡管與泵的進口(低壓側)相接，其壓力接近泵的進口壓力P3，這樣，平衡盤兩側的壓力不等，由此壓差作用在平衡盤上產生一個指向高壓側的軸向平衡力F，軸向平衡力F的大小基本與軸向推力A相等，從而起到平衡軸向推力的作用。

上述多級給水泵的工作過程使得平衡套上的O形密封圈4極易沖刷，O形密封圈受水壓的擠壓而導致受力較大，使之逐漸變形產生間隙，從而發生泄漏，當泄漏發生后會進一步加快沖刷，會造成平衡室壓力異常。從運行情況來看，O形密封圈的使用壽命較短，一般為一年左右。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種可以改善O形密封圈受力、延長O形密封圈使用壽命、保證平衡室壓力正常且成本低的改進型CFB鍋爐多級給水泵平衡裝置。

本實用新型的上述目的通過以下的技術措施來實現：一種改進型CFB鍋爐多級給水泵平衡裝置，包括平衡盤、平衡套、泵端蓋和密封圈，所述平衡盤安裝在轉子上，所述平衡套固定在泵體上并套裝在平衡盤的外圍，而所述泵端蓋則套裝在平衡套上，所述平衡套的外表面是向內沉降的二級臺階面，在所述平衡套的第一級臺階面上設有安裝槽，所述密封圈位于安裝槽中，其特征在于：所述泵端蓋與平衡套的外表面相適配的內表面為向外沉降的二級臺階面，所述密封圈處于泵端蓋的第一級臺階面與平衡套的第一級臺階面之間。

本實用新型的泵端蓋與平衡套的外表面相適配的內表面為向外沉降的二級臺階面，因此，與現有多級給水泵的泵端蓋相比，泵端蓋的前段內孔的孔徑減小，從而使泵端蓋內表面的初始面與平衡套的第二級臺階面之間的間隙減小，也減小了O形密封圈受力，延長了密封圈的使用壽命，避免了密封圈發生泄漏和泄漏后的加快沖刷，確保了平衡室壓力正常。

作為本實用新型的一種推薦方式，所述泵端蓋內表面的初始面與平衡套的第二級臺階面之間的間隙為0.1～0.2mm。

優選地，所述泵端蓋內表面的初始面與平衡套的第二級臺階面之間的間隙為0.15mm。經計算，O形密封圈的受力僅為現有O形密封圈受力的1/5，在保證給水泵平衡裝置正常工作狀態下，大大改善了O形密封圈的受力，最大限度地延長密封圈的使用壽命。

本實用新型所述泵端蓋的前段內孔的孔徑為219～220mm，所述泵端蓋的前段內孔的孔壁即為所述泵端蓋內表面的初始面。優選地，該前段內孔的孔徑采用219.87mm。

與現有技術相比，本實用新型具有如下顯著的效果：

⑴本實用新型的泵端蓋與平衡套的外表面相適配的內表面為向外沉降的二級臺階面，因此，與現有多級給水泵的泵端蓋相比，泵端蓋的前段內孔的孔徑減小，從而使泵端蓋內表面的初始面與平衡套的第二級臺階面之間的間隙減小，也減小了O形密封圈受力，延長了密封圈的使用壽命，避免了密封圈發生泄漏和泄漏后的加快沖刷，確保了平衡室壓力正常。

⑵泵端蓋內表面的初始面與平衡套的第二級臺階面之間的間隙為0.15mm，O形密封圈的受力僅為現有O形密封圈受力的1/5，在保證給水泵平衡裝置正常工作狀態下，大大改善了O形密封圈的受力，最大限度地延長密封圈的使用壽命。