[實用新型]一種半固化片涂膠裝置

有效

• 申請號: 201320649050.3
• 申請日: 2013-10-18
• 公開（公告）號: CN203711263U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 胡浩;張明軍;張慧民;湯月帥;肖升高;陳誠;李雪
• 申請（專利權）人: 蘇州生益科技有限公司
• 主分類號: B05C9/06
• 分類號: B05C9/06;B05C1/08;B05C3/132
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 陶海鋒;陸金星

技術領域

本實用新型涉及一種半固化片涂膠裝置。

背景技術

傳統的半固化片生產工藝中，在玻璃布（玻纖布）預浸膠過程中，因為玻璃布毛羽的作用，使得膠液沿著玻璃布毛羽向內滲入；同時玻璃布中央部分，因為膠液兩側同時受力，使得膠液僅能在縱向浸潤，靠近緯向邊玻璃布的膠液因為一側受力大于另一側，所以除了縱向浸潤還有橫向浸潤的過程；這樣就導致了半固化片生產工藝中容易出現中間部分樹脂含量低而兩側部分樹脂含量高的現象。

針對上述問題，為了達到均勻控制半固化片樹脂含量的目的，現有技術中主要從以下兩個方面進行改進：(1)?改變膠液的配方：即在膠液配方中增加溶劑含量配比，降低膠液的黏度，從而使得整個膠液分散均勻，使得在預浸膠單元中玻纖布可以得到充分浸膠；然后通過計量單元可以將多余的膠液刮掉。然而，這種做法需要添加過多的溶劑，而溶劑本身不參與反應，過多的溶劑揮發，不僅對于成本控制是個大的阻礙，而且對于廢氣的回收利用而言也面臨著環保問題。(2)?設計特殊的制造工藝：為了保證膠液的分散均勻性以及玻纖布預浸膠的充分性，增大預浸膠單元的膠液循環；例如采用功率大的泵組，一般采用隔膜泵，采用多管道的預浸膠單元進膠水和出膠水。然而，該做法并不能保證玻纖布預浸膠的充分性，只能緩解；對于半固化片樹脂含量兩邊高中間低并不能解決；此外，循環的增大，不僅設備裝配復雜，而且高功率泵組也帶來了成本壓力以及壓縮空氣的壓力。

由此可見，如何制備樹脂含量一致的半固化片，成了本領域技術人員非常關注但一直未能很好解決的問題。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種半固化片涂膠裝置。

為達到上述發明目的，本實用新型采用的技術方案是：一種半固化片涂膠裝置，包括浸膠輥軸，所述浸膠輥軸的兩端的外側面均設有疏樹脂層。

上文中，所述浸膠輥軸包括中央部和兩端部，其兩端的外側面均設有疏樹脂層。輥軸的輥體可以采用金屬或陶瓷材料。

所述疏樹脂層可以通過腐蝕刻蝕或氟化處理或涂覆疏膠性材料形成。

上述技術方案中，所述半固化片涂膠裝置包括預浸膠單元、主浸膠單元和計量單元，所述預浸膠單元包括預浸輥軸，主浸膠單元包括主浸輥軸；所述預浸輥軸和/或主浸輥軸的兩端的外側面設有疏樹脂層。

上述技術方案中，所述疏樹脂層為聚四氟乙烯層。

上述技術方案中，所述浸膠輥軸兩端的疏樹脂層的長度為2~10?cm。該端部為接觸玻纖布邊緣2~10?cm的位置，此寬度不含玻纖布毛羽部分。

在玻纖布涂膠過程中，當玻璃纖維布經過預浸膠單元中的預浸輥軸時，因預浸輥軸的端部的疏樹脂層的存在，可以有效減緩了橫向浸膠，從而提高半固化片的樹脂含量均勻性。

本實用新型同時請求保護一種用于半固化片涂膠裝置的浸膠輥軸，浸膠輥軸的兩端的外側面均設有疏樹脂層。

上文中，所述浸膠輥軸包括中央部和兩端部，其兩端的外側面均設有疏樹脂層。輥軸的輥體可以采用金屬或陶瓷材料。所述疏樹脂層可以通過腐蝕刻蝕或氟化處理或涂覆疏膠性材料形成。

上述技術方案中，所述浸膠輥軸為預浸輥軸和/或主浸輥軸。

上述技術方案中，所述疏樹脂層為聚四氟乙烯層。

上述技術方案中，所述浸膠輥軸兩端的疏樹脂層的長度為2~10?cm。該端部為接觸玻纖布邊緣2~10?cm的位置，此寬度不含玻纖布毛羽部分。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有的優點是：

1．本實用新型在浸膠輥軸的兩端的外側面均設置疏樹脂層，當玻璃纖維布經過預浸膠單元中的預浸輥軸時，其端部的疏樹脂層的存在，可以有效減緩了橫向浸膠，從而提高半固化片的樹脂含量均勻性，試驗證明，本實用新型的裝置可以制備得到樹脂含量一致的半固化片，解決了本領域的技術難題。

2．本實用新型的結構簡單，適于推廣應用。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例一中預浸輥軸的結構示意圖。

其中：1、預浸膠單元；2、主浸膠單元；3、計量單元；4、預浸輥軸；5、主浸輥軸；6、中央部；7、疏樹脂層。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型作進一步描述：

實施例一：

參見圖1~2所示，一種半固化片涂膠裝置，包括預浸膠單元1、主浸膠單元2和計量單元3，所述預浸膠單元包括預浸輥軸4，所述預浸輥軸的兩端的外側面均設有疏樹脂層7。